全自动插壳机一般性不良有以下几种情况：
1、由于全自动穿胶壳端子机镀层起皮，腐蚀，碰伤，线材自动插壳机，塑壳飞边，线材自动打端插壳机，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良;
2、由于全自动穿胶壳机定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良;
3、由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，线材端子自动插壳机，将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果;
4、由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，全自动穿胶壳机热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。
5、插入胶壳线序错误，如应该插入1号孔的，误插入胶壳隔壁的2号孔，造成线束误配。
全自动插胶壳机的剥线动作由气缸驱动，动作速度快，定位准确。剥离后的废料选用真空抽吸，线材自动插胶壳壳机，洁净、便利、简略。全自动双端插胶壳端子机选用齿轮减速传动，压力精度高。关于外行和熟手的操作，全自动双端插胶壳端子机可通过操作面板改动全体速度，以习惯操作者的熟练程度。
全自动插胶壳机选用新式接线方法和加工工艺，盘内接线选用模块化、总线式快速连接器，操控柜安装板选用多尺度单元组合式。这些新的制作技术和传统的器材拼装与手艺布线比较，制作出来的产品安稳、漂亮、便利、环保，节约资料，节约制作时间，灵活性好，便于保护。
全自动穿胶壳端子机功能特色
1. 多头穿胶壳机2并位可一次插6组，3并位可一次插3组，电子线4至10并位能够振动盘通用。压端子、沾锡一次结束，电子线可切长短线。适用于1.25端子，2.0端子，2.5端子等。裁线长度20-1000mm。这种端子机的送线器的原理就和悬臂式货架相同，只是端子机送线器悬臂小，挂着的同样是环装物。
2. 排线切线剥皮方法切线剥皮安稳可任意切剥电子线及排线的根数，电子线的色彩可任意搭配。
3. 端子压接可选配压力监控系统曲线分析，有失常能够报警停机。
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