鉴别无硫纸（通常指无酸纸）与普通含酸纸（含硫化合物是导致酸化的主要原因之一），对于档案保存、艺术品收藏和重要文件长期存放至关重要。以下是主要的鉴别方法，从简单到：
1.查看标签和认证（直接可靠）：
*产品标识：正规的无酸纸（无硫纸）制造商会在产品包装、卷筒芯或纸张边缘清晰标注“Acid-Free”（无酸）、“pHNeutral”（中性pH）或“ArchivalQuality”（档案级）等字样。这是快捷的识别方式。
*认证标志：寻找国际公认的纸张性标准认证，如ISO9706（信息与文献-文件用纸-耐久性要求）或ANSI/NISOZ39.48（图书馆和档案馆用纸标准）。这些认证对纸张的pH值、碱储量、木质素含量等有严格规定。
2.pH值测试（方法，家庭/均可）：
*原理：无酸纸的特征是呈中性或弱碱性（pH≥7.0），而普通含酸纸通常呈酸性（pH<7.0，常低至4.0-5.5）。
*工具：使用pH测试笔或无酸测试pH试纸（范围通常在3.0-10.0）。普通广泛试纸精度不够，不推荐。
*方法：
*在纸张不起眼角落（如边缘或装订处内侧）滴一滴蒸馏水（避免自来水矿物质干扰）。
*将pH测试笔的笔尖或试纸接触湿润区域。
*等待几秒至几十秒（根据工具说明），读取显示的pH值或对比试纸颜色。
*结果：pH≥7.0（通常7.0-9.0）表明纸张为无酸纸（无硫纸）。pH<7.0（特别是≤6.0）则表明是含酸纸。
3.物理观察与触感（辅助判断，不）：
*颜色：无酸纸通常采用漂白化学浆或棉麻纤维，颜色洁白纯净（不含增白剂或含特殊无酸增白剂），或呈现自然的暖白色/米白色（如棉纸）。普通含酸纸可能更白（含大量增白剂）或易发黄（尤其边缘暴露处）。
*质地与强度：高质量无酸纸（尤其是棉浆纸）手感更挺括、坚韧、有韧性，不易撕裂。普通木浆纸可能感觉更薄、更脆或更软。
*纤维：仔细观察边缘或撕裂处，无酸纸（尤其是棉麻纸）纤维较长、均匀。普通木浆纸纤维可能较短、杂乱。
*老化痕迹：旧纸中，含酸纸发黄、变脆、出现褐点（酸蚀）的现象非常明显且迅速。无酸纸则能长期保持较好的白度和柔韧性。
4.化学稳定性测试（或长期观察）：
*碱储量（AlkalineReserve/Buffer）：真正符合标准的无酸纸会添加碳酸钙等碱性缓冲剂（2%-3%），以中和未来可能产生的酸性物质。这需要实验室检测（如TAPPIT544）。
*木质素含量：木质素是纸张酸化的主要来源。无酸纸使用化学浆（硫酸盐浆/亚硫酸盐浆需充分漂白去除木质素）或棉麻浆（基本无木质素）。普通新闻纸、廉价复印纸含大量未去除的木质素。家庭难以检测，但含大量木质素的纸易发黄变脆。
5.光照测试（长期观察）：
*将纸张与已知的无酸纸样本同时暴露在强光（如窗边）下一段时间（数周至数月）。含酸纸会更快、更明显地发黄变脆，防潮纸生产商，而无酸纸变化相对缓慢轻微。
总结与关键点：
*标签认证是：购买时认准“Acid-Free”、“Archival”、“pHNeutral”标识及ISO9706/ANSIZ39.48认证。
*pH测试是：使用pH测试笔或试纸（蒸馏水润湿），pH≥7.0是无酸纸的关键指标。
*物理观察作参考：关注颜色纯净度、质地韧性和是否易黄变脆，但需结合其他方法。
*警惕误区：“无木浆”不等于无酸（如机械木浆纸）；“白”不等于无酸（可能含增白剂和酸）；“牛皮纸”传统含酸，但现代也有无酸工艺产品。
*长期保存环境：即使使用无酸纸，仍需避光、防潮、恒温恒湿保存。
鉴别在于确认其化学稳定性，而pH值测试是家庭环境下实用、相对可靠的手段。对于极其珍贵的物品，建议直接购买带有明确标识的产品或咨询机构。
无硫纸与传统纸张生产工艺相比有哪些关键差异？?
无硫纸与传统纸张（主要指采用硫酸盐法/Kraft法生产的纸张）在生产工艺上的关键差异集中在蒸煮液成分、蒸煮过程、化学品回收系统以及环保特性这几个环节。以下是主要差异：
1.蒸煮液的化学成分：硫元素的有无
*传统硫酸盐法：这是目前主导的化学制浆工艺。其蒸煮液（俗称“白液”）的成分是和。在蒸煮过程中扮演着至关重要的角色。
*无硫工艺：顾名思义，防潮纸厂家供应，其生产工艺中完全不含硫化物。替代的蒸煮液通常是（）或基于（如乙醇、）的系统（制浆法）。其在于避免使用含硫化合物。
2.蒸煮过程与脱木素效率/选择性：
*传统硫酸盐法：的存在显著提高了蒸煮过程的脱木素效率和选择性。它能促进木素大分子的断裂和溶解，同时相对较好地保护纤维素纤维的强度。这使得硫酸盐法能处理各种原料（尤其针叶木），生产出强度极高的纸浆（牛皮浆）。
*无硫工艺：
*法：仅使用（法，如苏打法）。其脱木素效率低于硫酸盐法，对纤维素的降解作用更强，生产的纸浆强度较低、得率较低、颜色较深。常用于生产强度要求不高的纸张（如某些包装纸、文化用纸）或特定草类原料。
*法：利用（有时结合少量碱或酸）在较高温度和压力下溶解木素。脱木素机理不同，可能具有更好的选择性，能生产出高纯度的纤维素（溶解浆）或保留更多半纤维素（取决于工艺）。但对设备密封、溶剂回收要求极高。
3.化学品回收系统的复杂性与挑战：
*传统硫酸盐法：拥有成熟且的碱回收系统。蒸煮废液（黑液）经过浓缩、燃烧，其中的无机物（主要是钠和硫）转化为熔融物，溶于水后再生为蒸煮液（白液）。硫在系统中循环，损失需补充硫酸钠。该系统能回收大部分化学品和能量，是其经济性和环保性的支柱，但系统非常复杂且投资巨大。
*无硫工艺：
*法：回收系统相对简单。黑液燃烧后产生的熔融物主要是碳酸钠，需要用石灰进行苛化再生为（苏打回收）。没有硫的循环和排放问题，但回收效率和能耗可能不如成熟的硫酸盐法碱回收炉。
*法：回收的在于分离和回收昂贵的（通常通过蒸馏、精馏等）。溶剂回收率直接影响经济性和环保性。无机化学品（如有使用）的回收通常较简单（如法）。整个回收系统设计与硫酸盐法迥异，挑战在于溶剂回收的能耗和损失控制。
4.环保特性：
*传统硫酸盐法：虽然现代工厂通过的碱回收和废气处理（如低臭燃烧、臭气收集处理）大大降低了污染，但硫化物是产生特征性“臭鸡蛋”气味（TRS气体）的根源，也是废水处理中需关注的硫化物指标来源。硫的存在是主要的环保挑战点之一。
*无硫工艺：
*法：从根本上消除了硫化物带来的臭气问题（TRS气体）和相关的硫化物污染风险。废水中的硫负荷也显著降低。
*法：同样无硫化物排放和臭气问题。溶剂本身可能具有挥发性有机化合物特性，需严格控制和回收，避免大气污染。废水负荷通常较低（尤其是无氯漂白时）。
总结：
无硫纸生产工艺与传统硫酸盐法的本质区别在于摒弃了含硫化物的蒸煮液。这导致：
*蒸煮过程脱木素效率和纤维强度潜力通常低于硫酸盐法（尤其法）。
*化学品回收系统不再需要处理复杂的硫循环，法回收相对简单，法则专注于溶剂回收。
*环保优势是了硫化物相关的臭气排放和部分硫污染风险。
*无硫工艺（尤其法）可能提供不同的纤维特性（如高纯度、高白度）或更环保的替代方案（结合无氯漂白），但技术和经济成熟度通常不如硫酸盐法。其应用往往针对特定原料或对硫敏感、有特殊环保要求的纸种（如食品包装纸、特定溶解浆）。
无硫纸生产原料：环保与品质的基石
无硫纸，顾名思义，是在生产过程中严格避免使用含硫化合物（如亚硫酸盐、硫酸盐等）作为蒸煮或漂白剂的纸张。其价值在于的耐久性、低酸性和环保特性，使其成为档案保存、艺术品修复、重要文献印制及包装的理想选择。实现这些特性，南山防潮纸，原料选择至关重要：
1.纤维原料：纯净之本
*原生木浆：针叶木（如松木、杉木）和阔叶木（如桉木、桦木）是主要来源。关键在于采用无硫化学制浆法（如改良的碱法/硫酸盐法，虽含“硫”字，但实际蒸煮剂为和，并严格控制后续工艺避免硫残留；或新兴的无硫法）或机械法制浆（如磨石磨木浆、压力磨木浆，完全无化学添加）。这些工艺确保纤维本身不含硫化物侵蚀源。
*非木材纤维：棉、麻（亚麻、）纤维因其天然长纤维、高强度和极低的木质素含量备受青睐。棉短绒（棉籽绒）和破布浆是无硫纸（如纸、耐久文件纸）的经典原料，通常仅需温和的碱处理或无氯漂白即可达到高白度与纯净度。竹浆、甘蔗渣浆等也因其快速可再生性成为环保选择，但需确保加工过程无硫化物引入。
2.加工工艺：无硫保障
*制浆：是摒弃传统亚硫酸盐法。采用深度脱木质素的碱法/硫酸盐法（通过技术如深度脱木素、氧脱木素等大幅降低后续漂白需求与化学品残留）或机械/化学机械法（如APMP、BCTMP，防潮纸生产厂家，利用机械力与温和化学品，可设计为无硫流程）。
*漂白：采用无元素氯（ECF）或全无氯（TCF）漂白序列。ECF使用二氧化氯（ClO?）替代有毒的（Cl?），完全不使用含硫的等还原剂；TCF则完全依赖氧气（O?）、臭氧（O?）、（H?O?）等环境友好的氧化漂白剂，含硫化学品。
3.功能性添加剂：精挑细选
*填料：碳酸钙（研磨GCC或沉淀PCC）因其天然碱性（可中和微量酸）、高白度、低成本且不含硫，成为无硫纸的填料，替代可能含硫杂质的高岭土。
*施胶剂：合成中性施胶剂如烯酮二聚体（AKD）和烯基琥珀酸酐（ASA）是主流，确保纸张抗水性同时不含硫。松香施胶剂需严格选择无硫改性产品。
*湿强剂/干强剂：聚酰胺（PAE）、聚酰胺（PAM）等常用产品需确认其生产过程中不含含硫原料或副产物。
原料决定品质与未来
无硫纸的生产，从纤维到每一道工序辅料，都需贯彻“无硫”理念。精选的纯净纤维原料、的无硫制浆漂白工艺、严格筛选的功能性添加剂，共同构筑了无硫纸耐久性、优异环保性和使用安全性的根基。这不仅是对纸张性能的追求，更是造纸工业面向可持续发展未来的重要实践。