
激光切割的分类
1)汽化切割
利用高能量密度的激光束加热工件。在短的时间内汽化,形成蒸气。在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
2)熔化切割
激光熔化切割时,激光切割机厂家排名,用激光加热使金属材料熔化,喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。






清理激光切割机
的运动部件,激光切割机厂家,使机器能保持优良的工作状态,具体的方法如下:
1、往螺丝上注少许润滑油,包括激光管支座和反射镜上的螺丝,可以方便维护时的拆装。
注意:不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。
2、机器内不能放置物品,以免对机器造成不必要的损害。
3、用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和异物,再加注润滑油,并进行空行的往复运动。
增加辅助气体的气压可以提高切割效率,但物极必反,激光切割机生产厂家,增加到一定的气压后,继续增加气体压力反而会使切割速度的下降。在高压的辅助气体的冲击下,激光切割机切割速度降低的原因之一是高速气流带走部分热量,使激光作用区的热量降低,无法熔穿材料。其二则是气流中存在不均匀的压力和温度,金属激光切割机厂家,会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变,从而干扰光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率,有时可能改变模式结构,导致切割质量下降,如果光束发散太甚。使光斑过大,甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果

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