四、检查丝网印版是否完好，发现问题及时修正，保证丝网印版图文四周封网，避免非图文部分有漏墨现象。用湿润的布轻搽版面，去除版面上的灰尘。
五、根据承印物特点，调整丝网印版与承印物之间合适的间隙。
六、检查所用油墨的颜色及粘度是否符合要求。
七、根据承印物尺寸大小，确定其在印刷台上的位置。固定好印刷辅助设备的规矩。
八、做好晾纸架等烘干机，要预先调整好烘干温度。做好以上检查的准备工作，丝网印刷机，既可开始印刷。
丝网机印刷前除了要做好以上的八项工作之外，还要根据当时印刷工作的实际需要，丝网印刷机哪家好，注意其它有关联的各项准备工作。
主要分类编辑丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。垂直丝印机的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、1网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低，但度高；斜臂丝印机的特点：针对包装行业，丝网印刷机厂家，或局部UV等印刷，但度低；转盘丝印机的特点：针对服装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取转盘式；四柱丝印机的特点：针对面积大的行业，如果装潢，大型玻璃等行业。
丝网机的安装维护
丝网机整机工作循环的相位调整：由制造厂根据设计的循环相位图严格调整，并穿销或锁紧。
操作调整：
导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整：一般是以导轨或平台作为调整的基准。
①平台与导轨应当平行，刮墨板是沿导轨运动的，如二者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也已调好了。
②丝网印版与平台应平行，否则网距（丝网印版底面至印刷面的距离）不一致，引起印刷压力和丝网印版变形不一致，因此，网框本身的平面度应予以保证，一般由用户根据需要提出具体要求。
对版调整：是指在丝网机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。高低调整(>40mm )，前后调整与左右调整(>20mm )，水平角度调整(>3°)。
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