




去毛刺机应用
该去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺,去毛刺机销售,表面氧化层及净化板面的专i用设备。30Kg/cm2的高压清洗泵,能去除钻孔毛刺和表面的污物,是保证PCB板孔化质量的关键设备。去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等,该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。 去毛刺机优点是,在去毛刺的同时,不改变工件尺寸精度,益阳去毛刺机,外观及手感显著提高,而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。

机械零件表面被溶解的金属与电解液形成黏性液体集中在机械零件表面的低凹处,具有较高的电阻和较小的腐蚀;而毛刺突出于机械零件表面,在温差的影响下,液膜难以形成,通电后电力线高度集中于毛刺部分距阴极毛刺将以快速度溶解,去毛刺机研发,直到毛刺全部溶解,边缘逐渐形成圆角,即达到去毛刺的目的。此技术适用于有色、黑色金属机械零件,去毛刺机报价,特别适用于形状复杂的机械零件及用机械、手工方法难以去除的内孔、交叉孔及内表面的毛刺,能去除特硬机械零件如钼、镍、钛、淬火零件的毛刺。

电解加工方法是通过阳极金属溶解对工件表面进行精加工的。机械加工工具是在直流电流下发挥作用的阴极 (-),当它遇到电解液时可产生阳极反应,阳极反应可以精i确地去除工件 (+) 表面的多余材料。
含有工装夹具(阴极)的固定装置是 ECM 工艺的关键构件,因为固定装置的性质和形状决定了从工件上去除材料的位置和量。阴极的设计旨在维持其与工件表面之间的间隙。在阴极和工件(阳极)之间流动的电解液可确保在冲洗间隙时去除材料。因为阴极不会接触到工件,所以工装夹具不会遭受与加工有关的磨损。

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