基坑边坡支护工程-环科特种建筑(在线咨询)-塘厦边坡支护工程

边坡支护工程施工流程
一、前期准备阶段
1.工程勘察与设计：开展地质勘查，明确边坡岩土性质、水文条件及潜在风险，完成支护结构设计及施工方案编制。
2.场地准备：清理边坡表面植被及松散土层，设置施工平台和安全围挡，搭建临时排水系统。
3.材料设备进场：按设计要求准备锚杆、钢筋网、混凝土等材料，组织钻机、注浆机等施工机械进场。
二、支护结构施工阶段
1.边坡修整：按设计坡率进行机械削坡，对欠挖区域补挖，超挖区域采用混凝土回填。
2.支护体系施工：
-锚杆（索）支护：定位放线后钻孔至设计深度，安装锚杆并注浆，待强度达标后张拉锁定
-格构梁施工：绑扎钢筋骨架，边坡支护工程公司，支模浇筑混凝土，形成网格状支撑结构
-挡土墙砌筑：分层砌筑毛石或预制混凝土块，同步设置泄水孔
3.表面防护：挂设钢筋网并喷射C25混凝土面层，厚度80-100mm，分2-3次喷射成型。
三、配套系统施工
1.排水系统：设置截水沟、排水盲沟，安装PVC排水管，确保坡体内部排水通畅。
2.生态防护：在混凝土格构内回填种植土，实施客土喷播或植生袋绿化。
四、监测与验收
1.施工监测：安装位移监测点，定期测量边坡变形数据，锚杆进行抗拔力检测。
2.竣工验收：整理施工记录、检测报告，组织五方责任主体进行联合验收。
五、安全控制要点
1.严格遵循"分层开挖、随挖随支"原则
2.雨天加强边坡覆盖和排水
3.设置边坡位移预警值（通常≤3‰坡高）
4.高空作业系挂安全带，设置防坠网
本流程涵盖边坡支护工程主要环节，实际施工需结合地质条件动态调整，重点控制支护结构质量、排水系统有效性和变形监测三个要素，确保边坡长期稳定。

边坡支护是确保山体、公路及建筑设施安全的重要工程，其中主动与被动防护网的应用尤为关键。
主动防护系统主要依托钢丝绳等柔性材料构成的网状结构覆盖在需要保护的斜坡或岩石上。该系统能够“未雨绸缪”，通过自身的预紧力对坡面岩土体施加一定压力，有效防止风化剥落和危岩崩塌等问题；同时其开放性设计不会阻碍排水且利于植被生长，达到生态与环境相和谐的效果。此外，它的安装便捷大大缩短了工期并降低了成本尤其适用于地形复杂的山区边破工程中。
相比之下，被动防护网则是在落石等已发生位移的情况下起到“后盾”作用，它由钢丝绳、环形网(或铁格栅)及固定系统构成精密整体;当有大块物质从山上冲击而来时能以极高强度进行抗冲击并吸收分解其力量保持结构完好无损；此外被动网还具备了较广范围内对多点可同步实现应答处理与长期使用耐久性能高优势;它广泛应用于高速公路两侧以及铁路沿线以提供持续稳定的安全保障.总的来说两者各有千秋协同合作共同守护人类生命财产安全不受侵害!

边坡支护工程施工注意事项
一、前期勘察与设计
1.必须开展详细地质勘察，明确岩土体物理力学参数、地下水分布及边坡潜在滑动面位置，严禁仅凭经验估算。
2.支护方案需结合边坡高度、坡度、周边环境（建筑物/管线）进行多方案比选，优先采用生态护坡技术，执行《建筑边坡工程技术规范》要求。
3.实施动态设计机制，根据开挖后的实际地质情况及时调整支护参数，特别关注破碎带、软弱夹层等不良地质区域。
二、施工过程控制要点
1.严格遵循"分层开挖、随挖随支"原则，单级开挖高度不宜超过3m，禁止超挖或掏挖。采用机械开挖时应预留200-300mm人工修坡层。
2.锚杆（索）施工须保证成孔垂直度偏差≤2%，注浆压力控制在0.5-1.5MPa，24h后进行拉拔试验验证锚固力。
3.混凝土喷射作业应分层实施，首层厚度50mm，后续每层80-100mm，总厚度不低于设计要求，回弹率控制在15%以内。
4.排水系统同步施工，设置截水沟、泄水孔（间距2-3m）及反滤层，防止水压积聚引发边坡失稳。
三、质量与安全管控
1.建立三级监测体系：表面位移监测（全站仪）频率每周2次，深部变形监测（测斜仪）每周1次，暴雨后加密监测。
2.材料进场需提供合格证并进行复检，重点把控钢筋抗拉强度（≥400MPa）、混凝土抗压强度（C25以上）。
3.临边防护设置1.2m高定型化栏杆，基坑边坡支护工程，施工机械距边坡顶缘保持2m安全距离，堆载不超过设计允许值（一般≤20kPa）。
4.编制专项应急预案，配备应急物资，对开裂宽度＞30mm或位移速率＞2mm/d的情况立即处理。
四、特殊工况应对
1.雨季施工应提前做好坡面覆盖，设置临时排水沟，塘厦边坡支护工程，暴雨期间停止开挖作业。
2.邻近建筑物施工时，承接各类边坡支护工程，采用微型桩+预应力锚索组合支护，实施24小时自动化监测。
3.高陡岩质边坡优先采用预应力锚索框架，锚固段应深入稳定岩层不少于6m。
注：施工全过程应留存影像资料，关键工序执行举牌验收制度，确保质量责任可追溯。