




除细木器操作注意事项
安全防护
安装防护装置:在设备的旋转部件、传动部件等部位安装防护栏、防护罩等安全防护装置,防止操作人员接触到运动部件而发生安全事故。
穿戴防护用品:操作人员在操作设备时,必须穿戴好安全帽、工作服、防护鞋等个人防护用品,严禁穿戴宽松的衣物和首饰,以免被设备卷入。
安全操作规程:制定详细的安全操作规程,并对操作人员进行培训,使其熟悉设备的操作方法和安全注意事项。在设备运行过程中,严禁操作人员进行检修、清理等工作,必须在停机并切断电源后,方可进行相关操作。
除细木器运行监控
观察运行状态:设备运行过程中,要经常观察设备的运行情况,包括电机、减速机的温度和声音,筛网的振动情况,物料的筛分效果等。如发现异常,应及时停机检查,排除故障。
检查除杂效果:定期检查除杂后的物料质量,观察是否还有细木等杂质残留。根据除杂效果,及时调整设备的参数或清理筛网等部件,以保证除杂质量。
出料与后续处理
出料收集:将除杂后的物料通过出料口收集到的容器或输送设备中,进行后续的加工或储存。确保出料口畅通,避免物料堆积堵塞。
清理杂质:定期清理设备分离出来的细木等杂质,旋转钩齿式除杂物机,防止杂质堆积过多影响设备的正常运行。对清理出的杂质进行合理的处理,如焚烧、回收利用等。
除杂物机关键设计参数
处理量:根据输送系统流量确定,通常为 50-2000 吨 / 小时。
进料粒度:大允许块度(如≤300mm)。
出料粒度:目标控制粒度(如≤50mm)。
驱动方式:电机 + 减速机直联或皮带传动。
安装角度:倾斜角度影响物料输送速度和筛分效率(通常 5°-15°)。
筛网 / 齿板材质:耐磨合金、高锰钢或聚氨酯(根据物料硬度选择)。
防堵与耐磨设计
齿形优化:
采用螺旋锲形齿或抛物线齿,减少物料滞留。
齿间距可调,燃煤电厂除杂物机,适应不同物料特性。
自清洁功能:
配置刮刀或旋转毛刷,输煤皮带用除杂物机,自动清理齿间粘附物。
耐磨涂层:
齿板表面堆焊硬质合金或喷涂陶瓷,菏泽除杂物机,延长使用寿命。
过载保护:
安装扭矩传感器或液压缓冲装置,防止大块卡死。
应用场景
煤炭行业:清除原煤中的矸石、木块。
矿石加工:分离金属矿中的大块废石。
建材行业:筛分砂石中的超大颗粒。
化工行业:去除原料中的结块或异物。
设计注意事项
物料特性分析:
含水率高时需考虑防粘设计。
高硬度物料需加强耐磨性能。
空间适配:
与输送带、破碎机等设备的衔接尺寸。
自动化控制:
集成到生产线控制系统,实现联动启停和故障报警。
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