








脱硫搅拌器是很多设备中的其中一个部件,现在随着人们环保意识的不断增强,在使用搅拌器的时候,很多人越来越注重它的节能性,节能性高的设备
1.及时清除管道堵塞。留在进水管、叶轮或导流壳流道内的异物会减少出水量。
2.不用“高射炮”式出水口。因为这种出水管增加了能耗。同时,使脱硫搅拌器的出口朝向水池。
3.尽可能加大出水管的直径。
4.在保证进水清洁的前提下,可以将滤网拆除。
5.仔细检查密封部件,防硫搅拌器的入口如果空气进入设备,出水量会明显减少。
6.尽量采用联轴器直驱,因为联轴器直驱的皮带传动效率比较高。
7.使用时尽量缩短管道。


搅拌器出现断轴的原因
在任何设备的使用中,亳州搅拌器,出现故障都是在所难免的,其中搅拌器也不例外,但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高,一但出现此问题会严重影响设备的使用,对此很多用户就无计可施,所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解,可方便故障解决。
1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,有些用户在选型时,水槽搅拌器,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
2、加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,立式搅拌器,那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上,用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
当搅拌器出现断轴现象时,造成的原因无非是上述两种,所以通过了解其知识,可更加快速的找到问题原因并解决,同时,在设备使用中定期的维护保养,可有效的减少断轴出现。


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