气动葫芦的绿色加工工艺规划的显著特点就是不管是加工刀具的选择还是加工材料的选择都利用数学建模来实现加工工艺优化。该方法的具体实现过程可分为系统模型的建立、模型求解和结果分析这三个步骤。
1 建立模型
首先设本次加工工艺规划中有n种选择方案那么整个规划就是一个n维向量其向量表达式为Xx1x2x3…xn选取某种方案时就令该方案的值为1否则为0且每个方案应包括五个目标函数即时间目标函数TX、成本目标函数CX、品质目标函数QX、环境目标函数EX和资源消耗目标函数RX。综合分析这些目标函数同时考虑零件工艺、加工能力、资源消耗和环境影响等约束条件建立多目标函数模型。
2模型求解
由于该模型是个多目标函数且结合了定性与定量分析所以用一般的数学优化法无法求解而应采用定性与定量相结合的决策分析法—层次分析法。该方法的实质是决策主体对复杂系统的评价思维过程层次化和数学化。该方法可以将复杂问题简单化它首先将复杂系统分解为若干层次和若干因素然后对各个层次和因素进行比较与计算从而为选择较好方案提供依据。
3 结果分析、
结果分析也就是对模型的解进行研究从而选择较好实现方案。另外在方案的实施过程中还要根据实际工作情况发现新问题并对系统模型进行修正使系统模型更符合实际。
随着工业的发展气动葫芦凭着其定位准确、操作简单、和实现无极调速等性能优势在今后的工业生产中将得到越来越广泛的应用。此外谐波传动技术在气动葫芦中的应用为扩大谐波传动的应用范围研制国产气动葫芦取代进口产品提供了有益的探索依据。同时绿色技术的引进为气动葫芦走上清洁环保、节能的可持续发展之路奠定了基础。在今后的研究工作中可以采取更的技术措施实现气动葫芦的优势化。
气动葫芦注意事项
1. 使用注意事项
2. 安装方法
3. 试运行
4. 运行方法
5. 保全
6. 点检
7. 刹车部的调整
1 使用上的注意
安全上的原因，请遵守以下事项.
无操作资格的人员请勿操作.
操作员使用前请熟读安装使用说明书.
使用前请点检，法定定期点检，请一定留下点检记录.
请不要起吊定格以上的重量.
请提供干净，水份含量少的压缩空气.
这型气动马达的使用压力为0.6Mpa（６kgf/cm2），如提供压力超过，请一定配备减压阀下降后使用.
起吊姿势在不安定状态时请勿使用.
请不要将物品挂在钓钩扣上.
请确认无障碍物时再移动物品.
起吊物品时请保持平衡，安静的起吊.请勿过激操作，避免导致缩短机械寿命和带来危险.
物品在晃动时请勿下降使用.
请保护链条，不要靠近有焊接火花等地方.
请不要将链条包缠在物品上起吊使用.
起吊绳具类等使用时请保持平均加重.
请勿倾斜起吊物品，特别是有附带行走小车的场合，在异常外力的加重下，小车有掉下的危险.
物品升降中请勿摇动和外力牵引.
请勿在起吊物品下站立或将手脚伸入.
搬运物品时请勿在头上越过.
请勿将行走小车和本体同停车桩剧烈相撞.
物品在空中悬吊状态时请勿离开.
链条上的防过卷停止环只是非常用，请勿在通常中使用.
物品在水平移动中请一定押好物品，以免在搬运中造成受到挤压的危险.
不押物品而去押链条或钓钩，可能造成物品脱离危险.强行牵引操作手柄也可能造成误动作和机体破损.
安装调试检验
1. 外观检查
检查壳体、气管、制动及限位装置等是否完好，有无磕碰变形及划伤现象。
检查气阀、接头、操作手柄、吊钩吊链（钢丝绳）等是否损坏缺失。
2. 安装检查
检查葫芦滑轨与工字钢连接是否牢靠、安全。吊挂件连接螺栓螺母是否安装防松开 口销；葫芦与滑车之间是否安装保险绳，西安原理气动葫芦，滑轨端口是否安装端盖和缓冲块。 检查滑轨水平度是否良好，手拉小车行走是否灵活轻便，要求葫芦可在任意点停留，原理气动葫芦经销商， 全程不得有死点。 检查相邻工位葫芦之间是否安装有防撞缓冲机构，防止造成机械碰撞损伤。 打开气路阀门，将工作气压调至0.6MPa，检查各气路连接是否牢靠，各接头处是否 漏气。
3. 功能检查
揿按操作手柄上“上升/下降”键，检查葫芦升降功能是否正常。
检查各操作按键反映是否灵敏、升降是否平稳、限位器是否正常，
检查排气噪音是否正常，原理气动葫芦价格，有无其他异声。
吊取额定载荷负载，检查葫芦升降功能是否正常，刹车系统是否稳定，升降速 度是否符合技术要求。
在负载状态下切断总气源，检查刹车系统及其他保护装置是否正常工作。
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