一、搅拌器设计与选用的基本原则
1. 搅拌器
一般情况下，搅拌器结构型式的选用应满足下列基本要求：保证物料的有效混合，消耗少的功率，所需费用，操作方便，泥浆搅拌器，易于制造和维修。
同时，搅拌器的桨叶应该具有足够的强度。。桨叶根部所受弯矩，该截面应有足够的抗弯截面模量。当桨叶很长时，在叶根部非工作面处可设置加强板，使该截面成空心形状。这不仅能有效地增加截面抗弯模量，还不致过分的增加桨叶的质量。对于轴流式搅拌器的加强板，其形状不应破坏流型，不宜在叶根部处加焊立筋。径向流搅拌器可以焊水平的筋板。桨叶的防腐包衬层厚度不宜过大，以防止叶型偏离形状，使流量及输入的搅拌功率减小，影响操作的效果。
2. 搅拌容器
应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸。在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高器的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的通体高径比（或容器装液高径比）。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
依赖经验和实验，放大较难 两个规模不同但几何相似的搅拌器，假使两釜内流体相同，大器中很难获得和小器中同样的流速分布。而且对许多搅拌操作，达到同样的搅拌效果，大器中单位质量流体所输入的能量与小器相比可能会有很大的差别。这就使大搅拌器中要重现小器中的过程结果，即搅拌釜的放大，反应釜搅拌器，变得困难。至今对于复杂过程得放大，仍无法用理论预测，不锈钢搅拌器，必须进行大量得实验研究。有时，为了使搅拌器大型化，不得不在大型得实验器中进行试验，大型实验釜得容积甚至达到2000m3以上.因而可以说，搅拌技术至今还是对经验和实验依赖性很大得工程技术。
另一方面，同一搅拌操作可用多种不同结构得搅拌器来完成，但不同得实施方案所需得能耗和器投资是不同的，有时会有成倍的差别。
（2）是机械与过程工艺知识的集成 从表面上看，搅拌器是机械产品，是通过机械设计、材料选用和机械加工而制得；但其中关于搅拌器的选型、搅拌功率计算、流动场、过程放大等流体工程问题属于工艺范畴。因而搅拌器的设计需综合运用机械、材料、工艺、控制等几方面知识。
搅拌目的的多样性，物料性质的多样性，以及搅拌器形式的多样性再加上物料在搅拌器内流动的复杂性，使搅拌器的选型、设计难以在一个严密的理论指导完成，仍在很大程度上依赖于经验。设计的优劣可使搅拌器的效益相差很大，为此有必要在明确搅拌目的和物料性质的基础上，对搅拌器的各个要素，例如叶轮的状、叶轮直径、叶轮的层数、叶轮的安装位置、转速、器的形状、挡板的尺寸和个数等进行优化。一般，搅拌器的设计顺序为：
搅拌条件的设定和确认-搅拌器叶轮型式及内构件的选定-确定叶轮尺寸及转速-计算搅拌功率-搅拌器机械设计。
要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力，是分批式操作还是连续式操作等。无疑，这是设计搅拌器的基础，临汾搅拌器，也是搅拌器选型的重要依据，通常须由用户提供。然而对于有些条目，用户往往不能确切地提出，需要与设计者进行沟通后才能确定，特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。例如，对于像聚合物熔融体那样的非牛顿流体，其操作状态的黏度与在操作状态下所受的剪切速率有关，而剪切速率与搅拌器的形式和转速有关；又如对于固-液悬浮、气-液分散等操作，搅拌器设计者需要用户提出所需的搅拌强度等级，而这些等级又往往是设计者人为划分的。遇到这些情况，设计者与用户之间必须协调和沟通，终双方对搅拌条件进行确认。
不锈钢搅拌器-中拓鼎承(在线咨询)-临汾搅拌器由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。“搅拌器及非标搅拌装置,搪瓷搅拌设备,衬四氟容器,齿轮减速机等”选择山东中拓鼎承化工机械有限公司，公司位于：山东省淄博市淄博经济开发区傅家镇傅家工业园，多年来，中拓鼎承坚持为客户提供好的服务，联系人：李经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。中拓鼎承期待成为您的长期合作伙伴！