无水球状氯化钙——含50%的钙液由蒸发车间送到溶解罐，通过吸收系统钙粉，用生蒸汽直接加热，得到进一步増浓的钙液；浓钙液经过过滤后进入流化床造粒机喷射造粒，再经热空气加热蒸发、干燥制得94..5%的钙粒，氯化钙，多余钙液再返回溶解罐；从流化床出来的钙粒由螺旋输送机、抖式提升机、振动给料器进入筛分机，经二级筛分、粒度合格者入成品料仓，粒度较大的入振动给料器，经辊式破碎机破碎后由螺旋输送机返回到流化床，筛分下来的小颗粒直接进入螺旋输送机并返回到流化床。
球状氯化钙生产工艺
以氯化钙浓缩液为原料，通过液压、气压联合控制用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩液雾化，喷向其前方的晶种料帘，同时，在抄料板的作用下氯化钙及晶种颗粒在窑内的不同位置形成多层料帘，充分粘附氯化钙浆料并形成流态化使球粒向前滚动。在回转窑导料板和抄料板的作用下，雾化液滴与晶种粘附、滚动逐渐长大，通过高温热空气和晶种球粒迅速接触，使晶种表面的形成无水球状氯化钙，从窑尾出料口排出，再经过滚筒筛分级得到符合要求的产品。得到的氯化钙颗粒球形度、表面光滑程度和强度均较高。
氯化钙冷凝造粒是一种典型的熔融液造粒，氯化钙，是从喷雾造粒派生出来的一种工艺方法，氯化钙，设备及工艺流程与喷雾造粒有许多相似之处，两者都是将料液通过喷头分散为雾滴或液滴，在干燥器内漂浮状态下与空气换热成固体产品。但喷雾造粒用气体多为加热的热空气，而熔融造粒用的是冷空气；喷雾干燥造粒有传质过程，氯化钙的作用，有挥发物蒸发，二水氯化钙，而熔融造粒几乎没有传质过程；喷雾造粒粒子直径有变化，氯化钙而熔融造粒粒子直径几乎无变化，粒径很均匀；喷雾造粒粒径较小，氯化钙厂家，且多为空心，熔融物造粒可实现大粒径，二水氯化钙，msds氯化钙，为实心颗粒，一般强度较高。氯化钙一是喷雾流化床干燥造粒，二是回转圆筒喷浆造粒，三是高塔冷凝造粒。
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