




自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统
智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些?
★实现远程管控及售后支持,提高管理水平。
★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表,称重精度高。
★多工位同时计童配料,连续配料能力400-600袋/班,利拿机上辅机价格,生产效率比较高。
★关键元器件全部采用进口及合资品牌,。
★现场总线工作制(即设置PLC分站),自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案,便于检修维护。
★矩形循环运送流水线布置,利拿机上辅机,开放式中英文人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能,使用方便。
★自动检测系统运行情况, 出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
★低能耗设计,有安全连锁保护措施,确保节能、安全。
★优化除尘回收系统设计,配置单机袋滤器,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,无原料浪费。
★布置灵活(可分1、2层布置,适合6-24种物料), 适用性广,可适应不同用户要求。
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什么是上辅机自动配料系统?
上辅机自动配料系统是针对橡胶行业的全智能化物料(粉料、胶料、液料等)输送、储存、配料、投料系统,可与60L~650L各种不同规格密炼机配套。其主要由原料输送储存部分、炭黑(白料)称量部分、油料称量部分、胶料称量部分、除尘系统和炼胶全程管控系统六大部分组成。
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如何做到自动配料系统的稳定运行
自动配料系统已是整厂智能管理的必要设备,替代传统人工配料,解决了配料速度慢,精度差等问题,大大提高了生产效率。如何判断配料系统的好坏,主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分:控制系统和称量的机械设备。
自动配料的控制部分即系统软件,这是前期设计人员对生产工艺充分的调研,以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估,编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上,保证系统可靠的运行,利拿机上辅机生产厂家,完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能控制电机的转速,在落料未达到设定值时,采用高速下料,当接近系统要求值时,采用PLC点动控制模式下料,慢慢达到配料值时,电机停止转动。
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