铝合金氧化
因为工作中和铝合金散热器打交道，涉及导柜内器件导电，保证人身安全，所有柜内器件需要保证良好的接地效果，铝制品阳极氧化，另一种说法是可以减少EMC干扰，为此搜集了一些关于铝合金氧化层的信息，提供大家作为知识储备。
铝本身自然氧化：在空气中能自然形成一层厚度约为0.01～0.1μm的氧化膜，这层氧化膜是非晶态的，薄而多孔，耐蚀性差。
化学氧化（导电氧化）：膜层厚度一般为0.3-4μm，质软、耐磨和抗腐蚀性均低于阳极氧化膜除特殊用途外，阳极氧化，很少使用。
阳极氧化：膜层厚度一般为5-20μm，铝型材阳极氧化，硬质膜层可达60-200μm（阳极氧化处理的对象可以是铝及铝合金、镁合金、钛及钛合金等，市场上应用、发展速度快的是铝及铝合金的阳极氧化）
阳极氧化
压铸铝表面阳极氧化
压铸铝表面阳极氧化是一种处理工艺，主要用于提升铝合金零件的耐腐蚀性、美观性和功能性。通过在铝件表面形成一层氧化膜，这个过程通常包括浸入电解液中，电流引发氧化反应。阳极氧化可以产生各种颜色和质感，如自然氧化色、染色或电泳涂装效果。它不仅增强材料的耐磨性和防护性能，还能赋予产品的外观设计，广泛应用于汽车、电子、家居等行业。整个过程既科学又艺术，是现代工业精密加工中的重要环节。
经阳极氧化处理的铝或其合金硬度和耐磨性提高到250～500kg/mm2，耐热性好，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，绝缘性优良，抗冲击击穿电压高达2000V，增强耐腐蚀性，在ω=0.03NaCl盐雾中数千小时不腐蚀。薄氧化膜中有大量微孔，可吸附各种润滑剂，适用于制造发动机汽缸或其他耐磨件；薄膜微孔吸附能力强，可染成各种美丽艳丽的颜色。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）均可进行阳极氧化处理。这种方法广泛用于机械零件、飞机和汽车零件、精密仪器和无线电设备、日用品和建筑装饰。
阳极氧化
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