铝灰渣处理工艺流程-铝灰渣火法结合湿法资源化综合利用工艺流程：
一、工艺介绍
火法稳定化处理，实现二次铝灰中活性组分清洁转化成氧化铝；稳定化铝灰通过快速洗脱，实现盐组分分离，蒸发结晶制取结晶精炼盐，脱水滤饼烘干得到稳定化高铝料，其氧化铝含量>75%，达到高品位铝矾土。
二、工艺分析
① 处理过程清洁、无可燃性及污染性其他排放、工艺流程简单可靠，梅州飞灰处理，得到的高铝料氧化铝含量>75%，可溶性盐<0.5%，飞灰处理设备厂家，氮化铝<1%，浸出 pH 值<9.0，可溶性氟化物<10mg/L，满足《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》标准要求；二次铝灰精炼盐回收率>95%。
③工艺流程长，投资成本较高，飞灰处理公司，占地面积较大，生产成本较高。
二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙典型案例投资分析
5万吨二次铝灰处置项目典型投资估算
① 设备投资：处理5万吨铝灰条生产线（单条处理5万吨，产品为铝酸钙）的单条线设备投资：4000万元；
② 总土建费：20000万元；
③ 水电气公用设施：800万元；
④ 后勤服务设施（员工食堂、澡堂等）：200万元；
⑤ 行政办公设施：200万元；
⑥ 项目总投资：7200万元；
⑦ 土地使用面积：40-50亩。
铝灰渣处理工艺流程主要分为铝灰回收处理工艺流程、铝灰无害化处理工艺流程和铝灰资源化利用工艺流程3个部分。其中铝灰回收处理又分为铝灰火法回收和铝灰湿法回收，是当前铝灰处理的主要形式；铝灰无害化处理则是借助浸出剂等手段，将铝灰中有害的氟、氯及一些重金属浸出，以期得到可以合格排放的浸出液或者污染物含量符合的固体废弃物；铝灰资源化利用则是根据铝灰的性质特点，依靠特殊工艺手段将之加工成可以使用的资源，如防火材料、污水絮凝剂等，飞灰处理价格，与铝灰回收处理不同的是，铝灰资源化利用的主要目的是通过某些工艺手段除去铝灰中难以利用的杂质，进而将铝灰转换成可利用的资源。
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