对焊法兰来料加工-上海对焊法兰-山西富宇法兰

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角钢法兰焊接

板厚大于1.2mm的风管与角钢法兰连接时，可采用间断焊或连续焊。

管壁与法兰内侧应紧贴，风管端面不应凸出法兰接口平面，间断焊的焊缝长度宜为30 mm～50mm，间距不应大于50mm。

点焊时，上海对焊法兰，法兰与管壁外表面贴合；满焊时，法兰应伸出风管管口4mm～5mm。焊接完成后，应对施焊处进行相应的防腐处理。

不锈钢风管法兰连接

不锈钢风管与法兰铆接时，应采用不锈钢铆钉。

法兰及连接螺栓为碳素钢时，其表面应采用镀铬或镀锌等防腐措施。

铝板风管法兰连接

铝板风管与法兰连接时，对焊法兰来料加工，宜采用铝铆钉。

法兰为碳素钢时，其表面应按设计要求作防腐处理。

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大口径法兰装配原理和要求如下:

1.对于成对法兰的装配，安装法兰的螺栓孔应与固定法兰的相应螺栓孔对齐，并与固定法兰平行，偏差不得不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。

2.用90°角尺从左右方向检查和纠正法兰位置，经过第三点和第四点后进行点焊，碳钢对焊法兰加工，完成法兰的点焊和固定。

3.在选择设备或阀门部件的匹配法兰时，注意原设备或阀门部件的法兰是否与管道中使用的法兰连接尺寸一致。

装配平焊法兰时，应将管端插入法兰内径厚度的2/3，然后将法兰与管道点焊，如果是水平管。

5.在装配法兰之前，清洁法兰表面，特别是密封表面。

我们大家在对大口径法兰装配原理操作的时候，我们都需要满足上面这些原理和要求，正确方法装配我们这种法兰都是我们需要的。

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法兰加工中心质量控制要点

对于法兰加工中心的加工和生产，运用新的工艺技术和方法来降低生产成本、节约能源、提高材料利用率响应了国家大力发展节能减排的方针政策，我国装备制造业的进步需要依靠技术的不断创新。法兰加工中心的环件在风力发电、机械、船舶、石油化工、航空航天等许多工业领域中日益得到了广泛的应用，法兰加工中心质量控制要点主要表现在以下方面：

1、扁钢法兰连接

圆风管与扁钢法兰连接时，应采用直接翻边，预留翻边量不应小于6mm，且不应影响螺栓紧固。

2、角钢法兰铆接

板厚小于或等于1.2mm的风管与角钢法兰连接时，应采用翻边铆接。

风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均匀、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。

铆接应牢固，铆钉间距宜为100mm～120mm，且数量不宜少于4个。