磨床数控化改造是循环经济发展需求下的一种资源循环利用的磨床制造新模式。回收利用一些磨床产品，并对其进行数控化改造具有显著的经济及社会效益。而在对其实施数控化改造首先需要考虑清楚该磨床是否适合数控化改造，更要对该磨床数控化改造可行性进行综合分析。磨床数控化改造可行性评估是一个综合的系统工程，对其进行评定需要采集大量的影响机床再制造的技术性、经济性等方面的信息，并采用定性与定量相结合的方法确定磨床改造的技术、经济评估指标，建立完善的数控化改造评估模型。在对磨床数控化改造过程进行分析的基础上，文中建立一种基于经验知识的磨床数控化改造综合评估方法模型，并提出一种针对普通磨床数控化改造可行性的量化方法。
可行性量化方法
磨床数控化改造综合评估方法模型是基于经验知识而建立的，以分析磨床数控化改造过程为基础。首先，对要改造的磨床的技术可行性进行分析，确保该磨床可以通过运用的数控及自动化等技术实现其性能提升; 其次，需要对具有较好技术可行性的磨床数控改造成本进行核算与评定，判定该磨床的改造是否可获利，终通过精度恢复、功能恢复、性能提升等措施达到新产品的性能水平。如果该磨床数控化改造的技术可行性较差、不能够获利，确定该磨床不做数控化改造处理。
什么叫数控磨床改造
数控磨床改造是在普通磨床的基础上加装数控系统。具体如下： 1.磨床本体恢复精度。 2.拆掉原有液压进给系统，磨床数控改造厂家电话，加装滚珠丝杠。 3.进给动力部分采用伺服电机。 磨床数控改造 塑胶刨片机 。4.重新制作电气柜。 5.加装磨床数控系统。 改造完成后的机床可实现自动磨削加工、自动修整砂轮、自动补偿。 也可实现对轧辊、凸轮、曲轴等异性工件的磨削加工（此为改造项目）。
磨床数控改造是机床制造业重要基础装备，因此它的发展一直备受人们关注。近年来我国机床制造业既面临着制造装备发展的良机，也遭遇到市场竞争的压力。随着相关技术的兴起与运用。当今数控磨床正在朝着以下方向发展。
多功能化
配有自动换刀机构（刀库容量可达100把以上）的各类加工中心，能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工，现代数控磨床还采用了多主轴、多面体切削，磨床数控改造，即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。数控系统由于采用了多CPU结构和分级中断控制方式，即可在一台机床上同时进行零件加工和程序编制，实现所谓的“前台加工，后台编辑”。为了适应柔性制造系统和计算机集成系统的要求，磨床数控改造技术，数控系统具有远距离串行接口，甚至可以联网，实现数控磨床之间的数据通信，也可以直接对多台数控磨床进行控制。
为适应超高速加工的要求，数控磨床采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式，实现了变频电动机与机床主轴一体化，主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静承或陶瓷滚动轴承等形式。
数控磨床以其的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，它了机械产品向机电一体化发展的先河，磨床数控改造联系电话，因此数控技术成为制造技术中的一项技术。另一方面，通过持续的研究，信息技术的深化应用促进了数控磨床的进一步提升。
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