可靠性研制——可靠强化试验（RET）
可靠性强化试验特点：可靠性强化试验一般应用于光机电一体化产品和电子产品上，以设备或组件的形式进行试验。
可靠性强化试验应力采用对样品系统地施加步进应力的方法，让样品承受逐步增加的环境应力(振动、温度 和湿度等)、附加应力(电源周期通断、电压拉偏和频率拉偏等)和工作应力来快速激发产品的设计缺陷，暴露设计薄弱环节，确定产品的工作极限和破坏极限，从而在短期内为产品改进设计提供信息。 在应力步进施加过程中各量级应力可以大大超出技术规范极限。
可靠性强化试验原理
8.3 振动试验要求
下列通用要求适用于所有振动试验：
a. 在试验期间设备的安装应确保其输入振动运动的方向平行于三个主正交轴向之一。所用的任何试验夹具其刚性和对称性均应和实际情况一样。设备应通过设备规范规定的方式连接在夹具或振动台台面上。对外部装有减振器/缓冲器的设备，应装上减振器/缓冲器进行试验。
b. 当适用时，应在经受振动试验的设备上安装加速度计，以测量和记录设备在规定振动轴向的振动响应，确定其共振频率和放大系数。选定的安装位置可以包括主要的结构、印制电路板、大的元件和模块等任何可行的位置。
c. 对于每一试验轴向，控制加速度计均应安装在试验夹具上尽可能靠近设备安装点的位置。当使用超过一个加速度计进行试验量级控制时，对于正弦试验，应使用各个加速度计控制信号的平均值作为试验量级的控制值，而对于随机试验，应使用各个加速度功率谱密度（APSD）信号的平均值作为试验量级的控制值。对于所有振动输入类型，应使用适当的谱图或加速度功率谱密度（APSD）图来验证控制量级满足试验量级要求。
d. 随机振动信号应具有高斯分布，控制信号的瞬时振动加速度峰值可限制在3倍的均方根（grms）加速度量值以内。
e. 测量正弦加速度的仪器系统的精度应为：加速度±10%，频率±2%。
f. 如果随机振动试验要求超出了振动试验系统的功率能力，环境可靠性检测测试，试验可以分别在10~600Hz和 600~2000Hz 分频带进行。规定的试验时间将用于每个分频带。
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