







滚珠螺杆运动原理:
1、按照标准GB/T17587.3-1998及应用实例,滚珠螺杆(已基本取代梯形丝杆,已俗称丝杆)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件,滚珠丝杆轴承,并具有传动效率较高,苏州滚珠丝杆,定位准确等!
2、当滚珠螺杆作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。
滚珠丝杆的选用
(1)滚珠丝杆热处理时于靠近肩部加工的螺纹牙部份有10~20mm长度须保持软 化,以便于加工肩部。此区域会标示记号于产品图面上。如您有 特殊之要求请与产品连繫。
(2)过大的预压力将造成摩擦扭矩的大增及温昇效应而使得预期寿命的减短。但 太低的预压力,会使得滚珠丝杆刚性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具机的使用上,以不超过8%动负荷为预压力的较大 值;于自动化 X‐Y平台机构以不超过5%动负荷为预压力的较大值。
(3)当您需要与螺杆轴分离并再组合时,必须透过一个外径小于螺杆根径0.2~ 0.4 mm的管子,参考公式M37接于螺杆出牙的一端,将螺帽旋出,套内管中。
选择滚珠螺杆时你还需要了解:
1、确定定位精度
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程
3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据
4、通过负载及速度分布(加减速)来确定平均轴向力和转速
5、通过平均轴向力确定预压力
6、预期寿命,轴向负荷,转速确定动额定负荷
7、基本动额定负荷,滚珠丝杆公司,导程,临界转速,DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式
8、外径,螺母,预压,滚珠螺杆,负荷确定刚性(机台设计)
9、环境温度,螺母总长确定热变及累积导程
10、丝杠刚性,热变位确定预拉力
11、机床较高速度,温升时间,丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。
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