1、 焊接:
a、 铜排焊接:
母排在焊接后,聚酯薄膜成型机销售,和相同截面的原始母排载流量肯定要下降,所以,母排一定要45°斜面焊接,这样做的目的是增大焊接面,提高焊接面的载流能力。母排焊接成型后一定要把两面打磨平整,不能有任何突出焊缝和杂质;
b、 盖板、侧板的焊接:
侧板宜在外面焊接,盖板可以在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨平滑(特别是内面),去除一切毛刺和杂质;
c、 无论是铜排还是外壳,南京聚酯薄膜成型机,在焊接时一定要用夹具对焊接物件进行固定,保证焊接角度的精i确性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑,特别要注意焊接面的反面可能会出现焊渣或突起部位,这些部位也要打磨平滑。上述工序完成后,方可进行镀锡处理。






查完母线槽i我们就要测量定位,制作支吊架,支吊架的形式是由封闭式母线槽安装的部位和重量决定的,聚酯薄膜成型机设备,母线安装方式也有垂直式安装、水平侧装和水平悬吊式安装三种,支架可以根据用户的要求由厂家提供,也可以自己制作,制作支架一般采用“一”字型、“U”型、“L”型和“T”字型等几种型式,吊杆的钻孔应使用台钻或手电钻钻孔,孔径不应大于固定螺栓直径2mm。千万不要使用电、气焊割孔,吊杆套丝扣也应使用套丝机或套丝板加工,不许乱丝或断丝。
壳装配前的处理:
在装配前对已经表面处理过的外壳内侧一定要砂磨处理,清除由钣金或喷塑造成的一切毛刺、颗粒、杂质等,砂磨后用纱布擦除一切灰尘、杂质,聚酯薄膜成型机批发,方可进行装配;
装配环境要求:
密集型母线的装配要求相对尘密的环境下进行,工作台面要清洁无尘,所有半成品均要擦拭干净后,方可进入装配区域,进入装配区域要换鞋换工作服,否则灰尘太多会导致母线泄漏电流增大,绝缘电阻降低;
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