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在中国工业化道路越走越宽的今天，防爆电机的应用越来越广，可电机用电量大、能效水平低，制约了我国国民经济的健康发展。在电机使用上，很多企业也存在着“大马拉小车”的现象，严重的造成了资源浪费。种种现象表明，节能电机的推广与应用已经刻不容缓。调查数据表明，如果我国电机系统整体效率提升5%，每年节约的电量就相当于1~2个三峡电站的发电量。这是夸大其词。电机作为拖动风机、水泵、压缩机、机床、传输带等各种设备的驱动装置，广泛应用于工业、农业、交通、市政等多个领域，是耗电量终端设备。电机耗电占全社会总用电量的64%、工业用电的75%。
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电机作为人们生产和生活中不可缺少的重要的动力提供者，在使用的过程中很多的电机会出现发热很严重的现象，但是很多时候不知道怎么去解决，更加严重的是不知道是什么原因导致的电机发热，这应该是在电机的使用过程中掌握的，下面我们一起来了解一下为什么电动机发热很严重的常见原因。
1.电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰
在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，从而影响电机的功率因数;气隙太小，转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛，很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理，比较简单的处理方法是给端盖镶套。
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通过实际的了解和应用，现在的电机设备种类比较多，如今使用到的电机轴，通过键槽电机与同轴离心风机和同轴离心风机连接，采用同轴离心风机和电机旋转轴通过键槽，技术方案与电机转速同步，结构紧凑，避免了风扇因冷却风扇部件，增加而不可靠的问题，如何更好地了解东元电机的应用性能呢？ 在有效的使用过程中，轴承垫圈安装在电动机的定子和转子上，锁紧螺母安装在轴承垫圈上，这样当角接触轴承移动时，所提供的轴承垫圈，可以被推到轴承的内圈下面，拧紧轴承的外圈并调节锁紧螺母，使角接触轴承能够承受前后方向的轴向力，提高了电机的起动性能和工作效率，有效降低了电磁噪声和脉冲振动噪声，节能效果明显，在实际的应用中发挥了重要的作用，有效地表现出电机的应用性能。 如今包括东元电机壳体，以及包括端盖和壳体、转子组件，至少部分设置在壳体内的转子组件，以及设置在转子组件和端盖之间的轴承，定子组件设置在壳体中，端盖和定子组件通过导电装置连接，如今有效地解决了现有技术电机轴电压过大，而引起的轴承电腐蚀失效问题。
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