无牙丝杆加工-万福，升降机小型丝杆-伺服减速电机无牙丝杆

齿轮传动与滚珠丝杆传动的比较：齿轮传动的效率约为99%，普通丝杠效率一般为50%，即使Lead Angle较大也不会超过60%，滚珠丝杠的LeadAngle只要不过于小，一般正效率可以达到90%以上，但一般不超过95%，从功率角度来说，齿轮传动与滚珠丝杆传动差别很小。

齿轮传动：1 承载大、2 移动速度中等、3 安装有要求，预留间隙、4 定位精度不高、5 磨损需要补偿、6 价格便宜、7 容易制造；滚珠丝杆传动：1 承载小、2 安装结构大、3 移动速度快、4 定位精度高、5 磨损需要调整、6 价格高、7 容易难。总体来说，齿轮与丝杆在传动方面各有优缺点，无牙丝杆定制加工，选用哪种得看具体使用要求。

东莞市万福五金制品有限公司供应自动化机械传动配件，多年来，凭借强大的研发投入和的制造技术，为客户提供模数为0.2-2.0， 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等，无牙丝杆加工，且深受客户的好评。

梯形螺母制订加工工艺：

1.车削梯形内螺纹前应先划线，划出螺孔轴线及距离尺寸线，并打样冲眼。

2.装夹梯形内螺纹车道时，应使用对刀样板装正车刀，无牙丝杆生产厂，并使车刀刀尖对准工件中心。

3.精车齿形时，选择切削速度Uc<5m/min，背吃刀量ap=0.02-0.1mm。

4.C6140型车床丝杆螺纹为12mm，车削工件螺距为5mm，故用到顺车方法车削，以免乱扣。

5.梯形螺母的加工顺序安排如下：刨六面及R20mm，圆弧---划T45*8LH。

东莞市万福五金制品有限公司产品，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，伺服减速电机无牙丝杆，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。

滚珠丝杆的故障诊断：滚珠丝杆在运转中转矩过大    

故障原因:              

A.二滑板配合压板过紧或研损!  排除方法:重新调整或修研压板，使0.04mm赛尺塞不入为合格；

C.丝杆研损!  排除方法:更换；

D.伺服电动机与滚珠丝杆联接不同轴!  排除方法:调整同轴度并紧固连接座；

B.滚珠丝杆螺母反向器损坏，滚珠丝杆卡死或轴端螺母预紧力过大!  排除方法:修复或更换丝杆并精心调整；

E.无润滑油!  排除方法:调整润滑油路；

F.超程开关失灵造成机械故障!  排除方法:检查故障并排除；

G.伺服电动机过热报警!  排除方法:检查故障并排除。

东莞市万福五金制品有限公司产品，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。