金刚石工具烧结工艺
金刚石工具烧结工艺的降温冷却阶段，为了保护锯片的尺寸精度和表面的光洁平整度，并防止由于冷却速度过快引起的翘曲现象，许多厂家都在想办法。
在烧结结束的时候，若是在压力机上压一下，会有比较好的效果。也由此，引出了冷压-热压烧结工艺。这种工艺并不是一次一片，而是在特殊加工的模腔内将数十片经冷压好的锯片一次用隔板隔开放好，在烧结过程中加压或者是在烧结结束的时候加压，起到热压烧结的作用。
这样，可以时锯片的尺寸、平整度更好、并为锯片的后处理打下良好的基础。
金刚石工具烧结工艺
金刚石工具烧结工艺主要是烧结温度和保温时间的确定。根据设备和配方不同，烧结温度和保温时间需要进行调整，烧结温度的确定可以遵循粉末冶金制品的烧结温度确定原则，烧结温度必须低于主要成分的熔点，并使在保温期间胎体发生收缩和致密化。
冷压锯片中的玉雕锯片，湿切片和干切片根据用途不同，其胎体有铜基、铁基、镍基三种类型。
金刚石工具的中间相、添加相
中间相是指胎体中介于骨架相与粘结相之间的，用以调节胎体的综合力学性能的胎体材料，如镍、锰、钴、铁等，可以提高胎体的硬度、强度和耐磨性能等综合性能。
添加相是指为了改善或提高胎体某一方面的性能而添加的某些少量元素、合金或化合物。如为了改善胎体与金刚石的粘结性能，可以添加铬、钨等。
冷压-烧结锯片的制造和普通粉末制品的生产一样，冷压烧结锯片一般比较小，电镀金刚石磨头厂商，比较薄，但是批量大，规格多。
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