双新环保公司-定压罐定压补水装置多少钱

广州双新环保设备：软水器常见故障自己动手排查
软水器工作异常别慌张！掌握以下常见故障的排查方法，你也能轻松应对：
1.出水不软（硬度高）
*盐箱缺盐：这是常见原因！打开盐箱盖，检查盐量是否充足（建议保持1/3以上），盐是否结块（形成盐桥需捣碎）。
*再生周期问题：设备是否按时自动再生？检查控制器时间设置是否正确（日期、时间、再生时刻），再生周期（产水量/天数）设置是否合理（对照说明书和水质）。
*吸盐管堵塞/泄漏：检查盐阀吸盐管是否堵塞、扭曲或接口处有空气泄漏（再生时观察盐箱水位是否明显下降）。
*树脂污染或失效：长期使用或受铁锈、余氯等污染，树脂交换能力下降。观察树脂颜色是否变深、结块。需清洗或更换。
2.盐箱异常（水多/水少/溢流）
*盐箱水过多（不吸盐）：再生时盐箱水位不下降。检查吸盐管路（堵塞、漏气）、盐阀是否堵塞、进水压力是否过低。
*盐箱水过少/无水：检查补水时间设置是否足够，补水浮子阀（如有）是否卡住，盐箱注水口滤网是否堵塞。
*盐箱溢流：检查补水浮子阀（如有）是否失效不能关闭，控制器补水计时是否过长。
3.设备不工作/周期异常
*电源问题：确认电源插座是否有电，电源适配器是否连接正常。
*保险丝熔断：检查控制器内部保险丝（需断电操作，参照说明书位置）。
*时间设置错误：控制器日期、时间不正确会导致再生不在预期时间进行。
*流量计卡死：如果设备靠流量计触发再生，检查叶轮是否被杂质卡住不转。
4.漏水
*接口松动：检查所有进出水口、排水管、吸盐管的接头是否拧紧。
*密封圈老化：检查阀体各接口处的O型圈或密封垫是否老化、破损。
*阀体内部损坏：如内部活塞密封磨损，需维修。
动手前务必：
*关闭进水阀！
*拔掉电源插头！
*仔细阅读说明书！
温馨提示：以上方法适用于常见简易故障初步排查。如问题复杂（如阀体内部故障、电路板损坏、树脂更换）或自行无法解决，请及时联系广州双新环保设备售后人员，定压罐定压补水装置多少钱，避免损坏设备。
掌握这些技巧，让软水器时刻保持佳状态，畅享舒适软水！

广州双新环保设备定压罐定压补水装置安装教程
安全：
*操作前务必切断系统电源和水源，并泄放系统及罐内压力。
*佩戴好安全防护装备（手套、护目镜等）。
*严格遵循设备随机说明书及当地规范。
一、安装前准备
1.确认设备：核对设备型号是否与设计相符，定压罐定压补水装置维护，检查罐体、水泵、控制柜、阀门、压力表等组件完好无损。
2.选择位置：
*靠近采暖/空调系统回水主管道（通常温度较低）。
*地面平整、坚固，能承受设备运行重量及注水后总重。
*预留足够操作、检修空间（四周≥0.5m）。
*环境干燥通风，避免冰冻、高温、腐蚀。
3.准备工具材料：活动扳手、管钳、螺丝刀、水平尺、生料带、管接头、管道（建议软连接）、膨胀螺栓（若需地面固定）等。
二、罐体安装与固定
1.就位：将定压罐平稳放置在选定位置。用水平尺检查罐体是否垂直。
2.固定（可选）：若地面允许且振动较大，建议使用膨胀螺栓将罐体底座固定在地面上，攀枝花定压罐定压补水装置，增加稳定性。注意：确保罐体支脚均匀受力。
三、管道连接
1.系统连接点：在系统回水主管（循环水泵入口前）上选择合适位置开口焊接或安装法兰/管箍。
2.安装阀门：在连接点处依次安装：
*关断阀：靠近系统主管，用于隔离装置。
*过滤器：防止杂质进入装置。
*软连接（推荐）：减少振动传递。
3.连接装置：
*将装置进水口（通常有标识）通过管道连接到上述阀门组出口。
*装置出水口（若有）按需连接（部分型号出水直接回系统）。
4.安全阀与压力表：
*将装置自带安全阀安装在罐体接口，出口管引至安全排水处。
*将装置自带压力表（或压力传感器）安装在接口。
5.泄水管：将罐体底部泄水阀出口管道引至排水地漏。
四、电气接线
1.电源接入：由电工操作。将符合规格的电源线接入控制柜主电源端子(L1，L2，L3，N，PE)，确保接地(PE)可靠。
2.水泵接线：按控制柜内接线图将补水泵电机电缆接入对应端子（通常为U，V，W，PE）。
3.传感器接线：连接压力传感器/压力开关信号线至控制柜端子。
4.检查：仔细检查所有接线是否牢固、正确，无。
五、调试与运行
1.注水排气：
*关闭系统主管上的关断阀。
*缓慢打开装置进水阀，向定压罐和管道注水。
*打开罐体顶部或管道高点排气阀，排尽空气，直至稳定出水后关闭。
2.设定压力：
*参考系统设计压力（如：供暖系统常设1.0-1.5bar）。
*在控制柜面板上设定启动压力(下限)（略低于系统静压）和停止压力(上限)（达到系统定压点）。
3.通电测试：
*打开系统主管关断阀。
*接通主电源。观察控制柜显示及状态灯。
*人为制造系统压力下降（如微微开启系统泄水阀），观察压力降至启动值时，补水泵应自动启动补水；压力升至停止值时，补水泵应自动停止。
*检查安全阀是否在设定压力（通常高于停止压力0.5-1bar）正常起跳。
4.运行监测：系统正常运行后，定期检查压力表显示是否稳定在设定范围内，检查有无漏水、异响，记录运行参数。
常见问题排查：
*水泵不启动：检查电源、保险、接线、设定压力、压力传感器/开关。
*水泵不停机：检查系统是否严重泄漏、止回阀是否失效、设定压力是否过高。
*压力波动大：检查系统是否有气体、膨胀罐气囊预充压力是否合适、传感器是否故障。
请务必参考随机附带的详细说明书进行安装调试！本教程提供通用指引，具体操作以设备实际型号和说明书为准。

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