聚氨酯喷涂机：操作流程与注意事项
操作聚氨酯喷涂机需遵循规范流程。施工前，先检查设备各部件连接是否稳固，原料是否充足且质量合格，同时确保施工环境通风良好，无易然易暴物品。开启设备后，根据施工要求在控制面板上设置合适的温度、压力、流量等参数，对原料进行加热与加压。
操作时，施工人员手持喷头，保持喷头与施工面垂直，以均匀速度移动喷头进行喷涂。喷涂结束后，及时用专门的清洗剂清洗喷嘴与管路，防止原料残留固化。若不及时清理，会影响聚氨酯喷涂机下次正常使用，规范操作与维护才能确保聚氨酯喷涂机持续稳定运行 。
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聚氨酯喷涂机的工作压力范围通常是多少？
聚氨酯喷涂机工作压力范围一般在200 - 500bar（20 - 50MPa）以上，部分聚氨酯喷涂机机型可达3500psi（约241bar）甚至更高。高压力设计使其能满足金属防腐、混凝土加固等特殊场景需求，可将高粘度涂料强力压入材料内部，增强附着力，同时实现良好雾化效果。实际应用中，常规喷涂压力可调至1500 - 2500psi，高粘度涂料（如环氧树脂）需提升至2800 - 3500psi。
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聚氨酯喷涂机的日常该如何维护保养？
聚氨酯喷涂机的日常保养要定期清理设备表面灰尘、油污，保持整洁。每次使用后，用专门的清洗剂清洗喷、混合室及管路，确保无残留原料。定期检查料罐、管路、阀门等部件，查看是否有磨损、泄漏，及时更换老化密封件。检查高压泵润滑油油位，按要求定期更换润滑油。对压力表、流量计等仪器进行校准，确保计量准确，长时间停用需排空料罐，做好防锈、防潮措施 。
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