冷藏车厢板液压机液压系统
液压系统采用进口油封和国外品牌的液压元件，油箱容积400L，液压系统管路密封严密，在锁闭状态下12小时内不会有渗漏，泄压等现象。液压系统采用低压驱动，高压保压、压力自动补偿的方式实现热压机的锁模动作。液压系统的压力补偿由压力开关自动完成，各件阀块整体安装在油箱上易于安装和维护，并要求排布整齐美观，液压系统带有回流过滤装置，用料温料位仪监测液压油的温度和储量，加装液压锁，降低保压电机频繁启动，热压机主营，卸荷时油不通过阀门直接回油箱。液压系统压力为24Mpa，闭合速度3mm/s??模板采用25mm厚整块Q345 锰钢板（定尺定轧正火处理），冷藏车保温板热压机，该模板整块上数控龙门铣精加工，精加工完成后模板厚度为20mm，整体表面不平度≤2mm.粗糙度≤3.2微米。曲面度小于0.3/1000，闭合后整张不平度≤0.5mm。
冷藏车厢板压板机设备主要构成与工作方式：
粘接生产方式：16.5 米压板机设备主要由两侧预装平台工位、压板工位、牵引装置、液压系统构 成，设备工作时，由外围燃气锅炉（需方自备）供热水对压板机上、下模板（上下模板均有循环加温 水套）进行加热，两侧预装工位用于产品预装，预装平台上放有过度模板，将原材料在模板上进行预 装，预装完成后，托板小车将预装好的产品与过度模板托运至压板机工位，到位后托板小车与过度模 板脱钩， 中间压板工位进行热压，下模板在液压顶升作用下带动过度模板完成顶升，达到设定时间 后下模板带动过度模板完成下降，回到初始位置，热压机哪家好，托板小车将成型产品与过度模板拖回原预装工位， 热压完成。左侧预装可在右侧预装的产品热压进行中完成，热压完成后，托板小车可将左侧预装产品 与过度托板拖至压板工位，完成热压，左右两侧可交替进行。
冷藏车厢板板液压系统的压力补偿通过压力传感器控制，并加装超压保护装置，液压系统配置元器件的压力≥
25Mpa，邢台热压机，具有一键卸荷功能；
5） 元件采用：油研系列产品，叠加式元件（元件接口采用，各品牌公司的元件可以互换）。控制电 压采用直流 24v，压力控制与显示为双系统（传感器数字系统+电子压力表显示）
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