小型压力式喷雾干燥机-现代喷雾干燥设备公司

压力喷雾干燥机运行的操作要点

压力喷雾干燥机的操作是影响产品质量的重要环节，必须严格按照工艺操作规程进行操作，以达到合格的产品质量。

   准备工作，小型压力式喷雾干燥机直销，清除干燥室内及其他系统残留的粉尘杂质，对工作环境进行的杀菌。装配好雾化1器装置后需检查其气密性。    

   喷雾干燥开始时，及时将高压泵、进风机、排风机、雾1器调整到佳工作状态。佳工艺条件确定之后，操作中必须严格控制，并保持稳定，才能获得质量稳定的产品，运行中应特别注意以下几点：

   1.必须保持进、排风温度稳定.浓缩乳浓度与温度稳定;雾化状态稳定。一般采取保持排风温度稳定，其他因素进行调节的操作来控制产品质量。

   2.严格执行卫生制度，避免细茵和外来杂质的污染.以保证成品卫生质量。

   3.防止断料和突然的故障，如断水、电、汽或其他故障，以防造成产品质量问题或机器报坏现象。

   压力喷雾干燥机操作后步骤，关停高压泵，关闭主蒸汽阀门，开旁通阀门排除余汽，拆即喷头，关停进、排风机，开动振荡器敲落操室内业上的奶粉，打开干操室门进行人工扫粉或机器粉，小型压力式喷雾干燥机哪家好，后停机。

干燥机械设备

(1)干燥室

   干燥室是完成干燥的场所。为了减少热损失，除坯体的进、出口以及进风、排湿口外，小型压力式喷雾干燥机公司，全部用隔热板及防护板将干燥室密封成一定大小的空间。

   (2)热源装置

   热源装置是供给坯体水分气化用的能量装置。现代陶瓷生产中，干燥坯体的热源形式很多，应用较广的有:

   ①热风对流干燥

   热空气的来源可以是窑炉的余热，也可是燃烧炉产生的烟气，燃烧炉热风装置还可以用锅炉产生的水热气通过空气加热器将冷空气加热得到。用这类热源，设备简单.投资少，所以在陶瓷工业中应用广。

   为了提高干燥速度，改善干燥效果，目前国内外一些陶瓷工厂将80-200℃的热空气，利用喷嘴对位向湿坯高速(v=10一30m/s)喷射，同时将带有水气的湿空气抽出。实践证明这种强风对位干操大大加快了干燥速度。

   ②远红外线辐燥

   将各种远红外线辐射材料作为涂敷材料用涂刷烧结或用等离子喷射方法，将它们涂覆在金属或陶瓷材料制成的板(管)状、球状或其他形状的基体上，然后用电热、煤气、烟气或蒸气加热，使辐射面温度达到400-500℃左右，便可得到良好的热辐射效果。与热风对流干燥相比，这种方法干燥速度快，坯体干燥均匀，不致发生翘曲、变形和开裂等缺陷。另外辐燥不需要中间介质，热损耗少。但远红外线辐射元件制作麻烦，成本高，小型压力式喷雾干燥机，在带模干燥时，石膏模容易因吸收过多辐射热而损坏。

   ③热空气对流和远红外线复合干燥将远红外线干燥与热风对流干燥相结合，两者交替进行干燥坯体。这种方法大大加快了干燥速度、提高了干燥质量，模型也不易损坏。

选型

①物料原始形状 颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料（小或大）、黏稠或块状等。②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。④物料进、出口含水率干基、湿基。⑤物料性质 化学、生化、微生物活度、热敏性（熔点、玻璃化温度）、吸湿等温线（平衡含水率）等。⑥干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。⑦加热器形式接触方式（直接式、间接式）。⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。⑨干燥辅助设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。⑩特殊要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。⑩干燥系统 干燥设备及附属设备的占地面积。设备安装调试过程及一般要求