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搪瓷用铸铁

铸铁是含碳量在 2.1%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.1%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。

2-1铸铁的种类

a.灰口铸铁

含碳量较高(2.7%~4.0%)，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰简称灰铁。浇铸凝固时收缩量小，减震性好。

b.白口铸铁

碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体 (Fe; C)形态存在，断面是银白色凝固时收缩大，易产生裂纹。硬度高，脆性大。

c.其他铸铁

除了灰口铸铁、白口铸铁以外还有可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和合金铸铁。这些种类的铸铁很少用来搪瓷。

适宜搪瓷的是灰口铸铁，不能搪瓷的是白口铸铁

铸铁是灰口还是白口不仅取决于碳含量，还与冷却速度有直接关系。快速冷却，丹东搪瓷管，碳来不及石墨化，以化合态渗碳体 (FesC) 存在，就形成白口铸铁:慢速冷却，石墨化进行，碳以片状石墨形态存在，就形成灰口铸铁。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

钢板的化学成份对产品质量的影响

碳的影响:

碳含量的增加，钢板的屈服强度及硬度均会升高;断面的收缩率及延伸率则相应减小。钢材含碳量愈低，愈适于冷压加工。在搪烧时，搪瓷管厂家，碳将被氧化成气体，当气体排出时，会造成瓷层缺陷。搪瓷内胆用钢板的含碳总量应小于 0.08%，理想的采用零碳钢、脱碳钢、钦钢和低碳加硼搪瓷钢。

锰的影响:

锰在钢中存在，搪瓷管批发，使钢材的屈服极限与强度极限有所提高，而延伸性能则有所降低因此，含锰量愈高，所需的变形力也愈大。

搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高，主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。一种表现为瓷釉和钢板完全剥离，基板；另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。下面聚源锅炉为大家提供3点解决办法：

  1、提高钢板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接触面积。

  2、提高钢板表面清洁度，如脱脂等。

内涂搪瓷流体管

  3、提高烧成温度和保温时间，让瓷釉和基板充分反应。