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在以往的工程实践中，现浇式预制混凝土叠合板不仅需要大量支模，在现浇过程中出现混凝土的资源浪费，而且工期较为拖延，但是采用预制叠合楼板时，与规定的强度较高的钢筋相结合再进行使用，大大降低了钢筋量;若使用时再和空腹预制结构联合使用，混凝土使用量也会大为降低，装配过程时间得到明显的减少，工期将相应缩短。预制叠合板的不足之处则在于运输和使用时所需安装的吊装环节，但是相对于以上所节省的成本，施工便利和工期而言，预制混凝土叠合板厂家，优点远远大于不足。
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预制混凝土叠合板的相关内容
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预制叠合板的厚度一般为多少？
1、随着国家对预制装配式建筑的不断推广和应用，预制装配式建筑在我们国家的建筑中所占的比例日益增加。装配式建筑中对预制构件的大量使用改善了传统现浇结构的浪费局面，其中尤其是对叠合板的大量使用，减少了湿作业的工作量，降低了模板以及钢材的使用。
2、叠合板由预制部分和现浇部分组成，结合了预制和现浇混凝土，并汲取了各自的优点。预制部分多为薄板，在预制构件加工厂完成，施工时吊装就位，现浇部分在预制板面上完成，预制混凝土叠合板报价，预制薄板既作为模板而无需模板，又作为楼板的一部分承担使用荷载。预制混凝土叠合板
3、预制混凝土叠合板的预制板厚度不宜小于60mm，在加工时需要严格按照规范进行操作。叠合楼板沿厚度方向分成两部分，底部是预制底板，上部后浇混凝土叠合层，在工地安装到位后要进行二次浇注。
4、工艺流程：预制叠合板安装准备→弹出控制线并复核→顶板支撑体系施工→叠合板起吊、就位→叠合板校正→机电线盒、管线安装→梁、板钢筋绑扎→钢筋隐检、验收→混凝土浇筑。
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这种新型的预制叠合板与预制墙板既具有传统工艺叠合板特点，与传统的叠合板比较，还具有以下的优点：
从受力性能上看，朔州预制混凝土叠合板，新型叠合板的整体结构刚度和抗震性比传统工艺的全预制楼板得到提高，并且抗裂性能由于预制界面上的有效预应力较大，这将会使施工中使用的预应力钢筋的使用量得到减少。
从制作工艺上看，对于现代住宅楼的建设，先使用预制叠合楼板再在预制的楼板上进行现浇不仅可以减少支模的需要，而且一些较为复杂的支模界面也可以方便制作，叠合楼板由于预制过程在工厂内，因此可以实现流水作业，提高了制作的效率，减少工期拖延进度，并且模板可以多次使用，既减少了经济上的不合理占用也提高了施工的效率，而且合理规划施工的场地，改善了施工现场的环境，对于比较难于施工的楼层，作业起来更为简便，相比于传统的支模现浇具有非常明显的优势地位。
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