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大型法兰的加工工艺及特点
在加工行业使用的中大型法兰一般有两种类型,刚性法兰和软性法兰,分别用于不同的领域。如:刚性法兰又称为是硬法兰,主要用于密封,为了变形影响密封性能;软性法兰主要是指使用夹紧器进行预夹紧而实现的法兰。这些和大家分享下大型法兰大加工流程。 目前在我国大型法兰的生产方法普遍是采用钢板切割、冷弯或是轧制辗扩来进行法兰坯料的制造,然后再通过大型立车进行机械加工。
①钢板切割法的生产设备为简单、投资小,且材料利用率较低。
②冷弯法是首先将毛坯锻成方坯,然后冷弯成弧段,退火去应力热处理后,拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸。
③轧制辗扩法的材料利用率较高,后续机械加工余量较钢板切割法小,但受设备等条件限制,目前采用该方法制造的法兰坯料大直径只有4m。对于直径超过4m的大型法兰,由于其尺寸过于庞大,尽管不考虑加工能力的问题,但仅仅由于运输上的原因,就使得大型法兰的后续整体机械加工是不可能的,必须分别加工,因此,通常情况下,总是将大型法兰分成若干弧段进行加工。
另外,压力容器平焊法兰加工,大型法兰无论运用什么方法制造,在运输的过程中都需要进行切割运输,到现场后在焊接拼装,这样对于一些容器上的法兰对于焊接的要求高。
压力容器平焊法兰
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非标法兰中比较常见的类型如下:
一体法兰:也可以叫长颈法兰或颈法兰。一件式法兰通常和整个容器相连。
角钢法兰:角钢法兰可用于无密封要求的常压容器。角钢法兰上的螺栓数量通常为4倍。
活套法兰:法兰环和其他零件角焊接.铆接.螺纹连接的法兰也是环法兰。
平焊法兰:也可以叫任意法兰。这是在法兰的内部用圆弧处理坡口,焊接于筒体或者其它零件上。因为它具有的高强度,它能够跟集成法兰一样设计。
非标法兰广泛适用于石油、化工、、冶金、造船、燃气、、城建、水暖及环境保护等行业建设和检修的需要。
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非标法兰的加工注意事项
在管件行业,有法兰管件产品。法兰是一种连接管道的设备。按标准有、美标、日标、非标等多种分类。按压力分:高、中、低压,按材质分有不锈钢、合金钢、碳钢等。
1、非标法兰加工使用的钢材、钢板材质、尺寸、厚度等需要严格按照图纸要求选择。每个非标法兰的整体重量需要与图纸基本一致,误差不能超过±5%,不能低于重量要求。
2、焊接时避开应力集中区,以利于焊接和热处理操作。
3、非标法兰不适合在加工过程中在焊缝和边缘部位开孔。
4、两条纵向焊缝(相邻)之间的距离需大于壁厚的3倍,但不小于100mm。
5、同一管段上相邻两纵缝之间的距离不应小于200mm。
6、焊接材料的选择需要符合图纸要求,泰州压力容器平焊法兰,需要符合现行标准。选用的焊接材料需要密封保存,防止受潮变质。非标法兰的储存环境温度不得低于5°C,相对湿度不得大于70%。
7、焊缝坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接操作说明。除标明的焊缝外,每条焊缝均为连续焊缝,焊腿高度为焊件的较小厚度。
8、坡口及非标法兰内外表面不小于10mm范围内的油污、油漆、氧化皮、锈蚀、毛刺、镀锌层应清理干净,不得有裂纹、裂纹等缺陷。
9、严禁在除凹槽以外的母材表面引弧或试验电流,防止电弧划伤非标法兰。
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