电工焊工培训一般多久-大成电焊培训学校-河口区焊工培训

CO2气体保护焊气孔的产生，主要来自CO2气体高温下分解的CO气体，以及CO气体纯度不高而含有一定量的空气，还有空气中的氮气溶于熔池金属。这些气体在熔池凝固前未充分逸出，冷却后残留在焊缝中形成的空穴，就是所谓气孔。

　　现在克服产生气孔的方法也很多，首先，选用还原成分较高的高硅、高锰焊丝，河口区焊工培训，通过焊接过程所进行的冶金反映，降低CO气体的含量，从而减少气孔的产生。其次，制定正确的焊接规范，合理焊作，可以使气体充分逸出熔池。再次，避免在有风的环境下焊接（风会降低CO2气体的保护作用），压力容器的制造基本上都是在厂房内完成，因此完全可以避免。

下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来，经过几十年的发展，目前技术已经很成熟了，作为目前应用广泛的焊接技术之一，各地正在大力推广此技术，电工 焊工培训方案，很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。远华铝业给您简要介绍下向焊焊缝检测以及缺陷分析的相关内容。

??焊缝检测：

??⑴焊缝表面质量要求：

??施焊后的焊缝，按《管道下向焊焊接工艺规程》（ SY/T4071-93 ）规定，应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边深度≤ 0.5mm ，电工焊工安全培训，在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ；焊缝余高 0.5~2.0mm ，个别部位（管底部处于时钟5~7 时位置）不超过3mm ，且长度不超过 50mm ；焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。

??⑵无损检验：

??依据 SY4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和 SY4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤，Ⅱ级为合格。

??垫板：铝合金在高温时强度很低，液态铝的流动性能好，在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷，焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽，以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型，但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等工艺措施。

??焊前预热：薄、小铝件一般不用预热，厚度10mm～15mm时可进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃～200℃，可用氧一焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。

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