螺杆、螺丝、螺栓的区别：
螺丝、螺栓、螺杆的制作材料不同。螺丝通常用于连接薄板或塑料件，一般由碳钢、合金钢或不锈钢制成；而螺栓则设计用于连接更厚的部件，通常采用合金钢或碳钢制造；螺杆则通常由比螺栓更硬或者更耐用的材质制成，如钛合金或不锈钢等。
螺丝常用于板材或塑料件的连接，一般较短小而细长，头部呈半圆形，可以直接用手拧入；螺栓通常是有较长的圆棒状，不同于螺丝的细长形状，常配有垫片和螺母。而螺杆则常用于连接两个或更多的硬质材料，并且通常比螺栓更长而且更粗。
螺丝、螺栓、螺杆的用途也有所不同。螺丝适用于平面连接，如连接木材或者连接薄板金属。螺栓通常用于连接更厚的部件，以螺母和垫片配合使用以增强紧固力。而螺杆通常用于连接负载更高和紧固力要求更高的部件，例如车辆零部件，站机组构件等。
螺杆式计量原理：螺杆式计量装置利用螺杆的螺旋槽容积，在一定转数下完成输出物料的质量计量。
螺杆的矩形截面螺旋经精密加工，每个螺距的螺旋具有相同的理论容积。转轴旋转，带动搅拌器搅动料斗中物料，料斗内物料连续进人计量螺旋空间，在螺旋的动下沿导管向下移动，经过排料口导人包装机的充填系统中。计量螺旋每转一周，就排出一个螺旋空间容积的物料，计量精度可达2%。计量螺杆一般都垂直布置，以便物料能填满螺旋断面的全部空间。设计螺杆式计量装置，为确保高精度稳定的计量，除对计量螺杆的螺旋制造精度提出要求外，还应依据物料的性质，正确选取螺旋外径与导管的配合间隙，导管内的螺旋圈数应不少于5圈。
螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。
注射机的基本工作原理可以理解为塑料原料在料筒内均匀塑化后，经过注射、流动充模、保压和冷却后成型得到注射制品。
