内衬陶瓷管-亨通管业有限公司(在线咨询)

1、内衬陶瓷管原有的特性不受影响

内衬陶瓷管连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是内衬陶瓷管连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，内衬陶瓷管，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。

2、有利于施工安全

采用内衬陶瓷管连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。

内衬陶瓷管的研制属于“863”计划，由北京科技大学研制成功，是具有水平的复合型新材料。内衬陶瓷管从里到外，由陶瓷层，过渡层和钢管层且成。陶瓷层是由2600度以上的熔融氧化铝，在离心力的作用下，均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，该层致密，光滑，与钢管牢固，贴切，均匀的组合在一起。

内衬陶瓷管具有优异的耐磨性，耐热性，抗机械性和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适应于磨损和冲刷严重物料输送场合，如燃煤发电，冶金，煤炭，矿山，地质等行业的物料普道输送。据和普通无缝钢管相比，内衬陶瓷管的使用寿命成倍增长，可以替代铸珄管，合金管，有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。

该产品是“863”高技术新材料重点支持和推广项目 ，并被科委列入“九五”级火矩计划，该产品还于1994年分别通过了冶金部和电力部的科研成果和产品鉴定。

内衬陶瓷管可定做φ22 -φ8000之间各种规格.内衬陶瓷管外层是钢管，内层是刚玉。

内衬陶瓷管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的，虾米节接成。

R大于管径1.5倍属于弯管，R小于管径1.5倍属于内衬陶瓷管

内衬陶瓷管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷复合弯管综合了氧化铝硬度高，化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨，耐蚀，耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。