全自动插壳机压接进程变形引起的缺点。包含(横向曲折和轴向歪曲)
1.终端不在下刀片的中心，而是向左右倾斜；
2.当模具的全自动插壳机运送器将全自动插壳机运送到击端方位时，端子穿胶壳机厂家，运送器的绷簧张力太弱或太强，全自动插壳机没有运送到平插头的准确方位，导致缺点；
3.方位调整线的磨损导致全自动插壳机没有运送到位；
4.压接机中心与下刀片错位导致缺点，同时刀片磨损，压痕过深；
5.刀片磨损的原因。排线插壳机。
在传统的电容器生产工艺中，电容芯体和塑壳的组装，一般采用手工套壳的方式，即作业人员手工作业，一个个地为电容芯体套装塑壳，阳江端子穿胶壳机，这样操作不仅费时费力，而且也会导致套壳套装歪斜、芯体未完全插入套壳等不良情况的产生。
包括机体、导轨、震动送料盘、设有凹槽的载具、可将震动送料盘出料口处的套壳运送至载具上的传送手臂、多个点胶机、用于限定多颗粒电容落入载具时的间距和位置的限位装置、将电容与套壳压紧的按压装置、烘干装置、多个第二点胶机、将已经套壳好的电容器移除的第二传送手臂和中控台，所述导轨安装在机体上，所述载具位于导轨中且与导轨滑动配合，所述传送手臂、多个点胶机、限位装置、按压装置、烘干装置、第二点胶机和第二传送手臂依次安装在机体上。
每个电容板上设置有多个电容，只有当所有的电容均排列好与载具上的电容壳一一对应，此时才能进行插壳，因此需要人工对电容板上的电容一一进行检测纠正，效率低下。
功用特色：
一、自动双头穿胶插壳机可一次插孔zui多3排，端子穿胶壳机，切线、压端、穿胶壳一次性完成，电子线可切割生长短线。裁剪长度20-1000毫米。自动双头穿胶壳机的送线架为自动恒定张力。
二、排线切线剥皮方法切线剥皮稳定准确，可任意剥皮电子线和排线的根数，电子线颜色可任意调配。
三、可选压力监测系统进行曲线分析，有异常时可报警停机。
四、穿胶壳与压力传感器可分离有害物质。
五、穿胶机适用于多种胶壳类型仅替换少数配件。
六、设备选用人机接口进行参数化控制，各参数选用数字控制，操作简洁灵敏。
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