棒料透热炉的技术特点
1、碳钢加热1250℃，芯表温差≤50℃，吨耗380kWH。
2、6个月不修炉不打炉，炉衬快换，12个月不换导轨。
3、加热开始时，可以在任何温度、任何负载下直接快速启动，启动成功率。并通过温度自动补偿技术快速升温，避免开机废料损失及提高生产效率。
4、加热结束时，可以从满载至空载清空炉内一根合格坯料：当一根坯料进入感应炉后，可在炉内负载不断变化工况下，自动调整输出功率，使得坯料温度稳定，保持其恒温输出，在继续加热的同时全部清空感应炉中的一根合格的坯料，避免了停机废料损失。
中频电炉的几种冷却方法
贝氏体等温淬火 是将钢件奥氏体化，使之快冷到贝氏体转变温度区间（260～400℃）等温保持，使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺，钢棒中频透热炉多少钱，有时也叫等温淬火。一般保温时间为30～60min。
复合淬火将工件急冷至Ms以下获得10％～20％马氏体，然后在下贝氏体温度区等温。这种冷却方法可使较大截面地工件获得组织M+B组织。预淬时形成的马氏体可促进贝氏体转变，在等温时又使马氏体回火。复合淬火用于合金工具钢工件，可避免一类回火脆性，减少残余奥氏体量即变形开裂倾向。特殊工件也采用压缩空气淬火、喷雾淬火、喷流淬火。
中频透热炉智能总控制台的作用
总控制台它可以对中频透热炉和机械装置进行集中控制，它置于现场，有利于对加热工艺的全过程进行控制。
1、对中频电源的控制：
外控台操作面板上装有直流电压表、中频电压表、中频频率表等主要仪表及水压、总故障报警指示灯。在外控台上可实现对变频器的启动、调功、关闭的控制。可显示中频电源主要运行参数。同时对加热过程中出现的过流、过压、冷却水欠压等故障均可显示。
2、对机械设备的控制：
在操作台上可以实现对进料输送辊道、加热输送辊道、快速拔料辊道的控制与运行速度的调整。对上料机械、卸料机械进行自动控制。
3、对红外测温的监控：
操作面板上安装了红外测温显示仪表。设有声光报警指示器。
自控系统实现的功能：
5.l地温度闭环控制，实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。
5.2过程控制效果的实时检测；在行；过程中，实时分析监控诊断
随动状态，对各类异常情况及显示提示、并声光报警。
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