换热器传热表面积垢，使传热条件大大恶化，使气体的流动阻力也大大增大，这就降低了余热回收设备的经济性，同时也降低了炉子设备的操作指标，比如当换热器传热表面积积垢达到3毫米时，传热系数就降低了30%。冶金炉安装换热器传热表面的积垢，是由燃料带出物、灰分尤其是工艺带出物所致，工艺带出物是指由炉气从炉内带出的炉料、炉渣、氧化铁皮以及耐火砌体的粉尘，在冶炼炉出炉的炉气中还含有熔融金属、炉渣、金属蒸汽和氧化物。
结垢对换热器的危害很大，严重影响生产的正常进行、增加生产的能耗和成本、引发各种事故、影响材料性能与设备寿命，因此需要积极地进行预防和定期地清除。对于不同类型的污垢，应采取针对性的清除措施，碳化硅列管冷凝器厂，有效地清洗换热器，以提高换热器传热效率及运行寿命。
列管式换热器是换热器中使用广泛的一种，主要是列管式换热器具有很多的优点，这些优点如下：
1、可以节省供给炉子的一次能源。
2、可提高热量利用率。经预热的空（煤、气带入炉内的物理热可以100%在炉内得到利用，而向炉内的供入的化学热则有一半要要随烟气排进大气，因此可以说换热器回收1kj余热相当于节省了2kJ燃料。如用换热器和余热锅炉同样从烟气中回收2676.kJ的热量，碳化硅列管冷凝器价格，用余热锅炉只能产生1kj的蒸汽，而用于换热器则可.省5352 4kJ热量，用这些热量供锅炉可产蒸汽1.5kg。
固定管板式换热器结构简单，绍兴碳化硅列管冷凝器，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，壳程也可以分成双程，规格范围广，故在工程上广泛应用。壳程清洗困难，对于较脏或有腐蚀性的介质不宜采用。当膨胀之差较大时，可在壳体上设置膨胀节，以减少因管、壳程温差而产生的热应力。
固定管板式换热器的特点是：
1、旁路渗流较小；
2、锻件使用较少，造价低；
3、无内漏；
4、传热面积比浮头式换热器大20%～30%.
固定管板式换热器的缺点是：
1、壳体和管壁的温差较大，碳化硅列管冷凝器供应，壳体和管子壁温差t≤50℃，当t≥50℃时必须在壳体上设置膨胀节；
2、易产生温差力，管板与管头之间易产生温差应力而损坏；
3、壳程无法机械清洗；
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