鄂尔多斯加固植筋-安徽中忻|资质齐全(在线咨询)

**植筋加固技术介绍**
植筋加固是一种通过植入钢筋提升结构承载力的工程技术，属于混凝土结构后锚固范畴。其原理是利用高强度胶粘剂将钢筋与基体紧密结合，形成整体受力体系，广泛应用于建筑、桥梁等结构的加固改造。
**应用场景**
该技术主要适用于以下情况：
1.既有结构承载力不足（如梁柱节点加固、楼板补强）；
2.结构改扩建（新增剪力墙、扩建楼层）；
3.设备基础固定及钢结构锚固；
4.裂缝修补后的补强处理。
**施工流程**
1.**定位钻孔**：根据设计图纸定位，使用钻头钻孔，深度一般为15-20倍钢筋直径；
2.**清孔处理**：采用压缩空气与钢刷清除孔内粉尘，确保粘结面洁净；
3.**注胶植筋**：向孔内注入环氧树脂或改性乙烯基酯胶粘剂，缓慢旋转插入钢筋，保证胶体饱满；
4.**固化养护**：常温下24-48小时固化，期间严禁扰动，环境温度低于5℃需延长养护时间。
**技术优势**
-**高强可靠**：胶粘剂抗拉强度可达30MPa以上，实现与预埋钢筋相当的锚固效果；
-**灵活**：孔径仅比钢筋大4-6mm，对原结构损伤小，可适应复杂空间作业；
-**耐久性强**：耐酸碱、抗老化性能优异，设计寿命可达50年；
-**综合成本低**：相比加大截面法等传统工艺，节省30%以上工期与材料。
**质量控制要点**
1.严格遵循《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）进行设计；
2.使用通过安全性鉴定的胶粘剂；
3.钻孔深度偏差应小于±5mm，垂直度偏差≤1%；
4.现场进行拉拔试验，抽检数量不少于总数的1‰。
植筋加固技术凭借其性和适应性，已成为现代工程加固的重要手段，特别在历史建筑保护、工业厂房改造等领域发挥关键作用，但需由团队实施以保证工程安全。

现浇楼板植筋加固技术指南
现浇楼板植筋加固是通过植入钢筋增强结构承载力的常用方法，适用于楼板承载力不足、开洞改造或老旧建筑维修等场景。其工艺如下：
一、施工流程
1.定位钻孔
依据设计图纸标定植筋位置，使用电锤钻孔。孔径需大于钢筋直径4-8mm，深度为钢筋直径的15倍（如Φ12钢筋需18cm深）。钻孔时应避开原结构钢筋，防止损伤。
2.孔洞处理
采用压缩空气清除孔内粉尘，再用擦拭孔壁，确保无油污杂质。清孔不会导致粘结强度下降30%以上。
3.注胶植筋
使用将植筋胶注入孔洞，胶量需填满孔洞2/3。植入钢筋后做360°旋转，确保胶体均匀包裹。建议选用胶，其抗拉强度需≥30MPa。
二、关键控制点
1.材料标准
钢筋需符合HRB400级标准，植筋胶应通过抗湿热老化及耐长期应力测试。严禁使用过期胶粘剂。
2.环境控制
施工温度宜在5-35℃之间，湿度≤85%。低温环境需采用低温固化型胶，雨天禁止施工。
3.养护要求
夏季固化时间不少于24小时，冬季需延长至48小时。固化期间严禁扰动钢筋，加固植筋，72小时后可进行拉拔检测。
三、质量验收
采用现场拉拔试验检测锚固力，抽检数量不少于1%且不少于3根。检测荷载应达到设计值的1.15倍，持荷2分钟无滑移为合格。
该技术具有施工灵活、对原结构破坏小的优势，但需注意钻孔定位精度和胶体饱满度控制。建议委托加固公司施工，严格遵循《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）要求，确保结构安全。

植筋加固施工流程
植筋加固是通过在混凝土结构中钻孔并植入钢筋，利用化学锚固剂实现新旧结构连接的技术，其施工流程如下：
一、前期准备
1.根据设计图纸确定植筋位置、孔径及深度，选择符合要求的钢筋和植筋胶；
2.清理施工面，去除结构表面浮浆、油污等杂质；
3.准备电锤、吹风机、注胶器等施工机具。
二、定位放线
1.使用全站仪或钢尺进行定位，标注钻孔中心点；
2.复核定位尺寸，允许偏差≤5mm；
3.避开原结构钢筋位置，必要时使用钢筋探测仪。
三、钻孔施工
1.按设计要求钻孔（孔径为d+4～8mm，孔深15～20d）；
2.保持钻头与基面垂直，深度误差≤5%；
3.孔道清理：先用吹风机清除粉尘，再用毛刷清孔3次。
四、注胶植筋
1.混合双组分植筋胶至均匀状态（冬季需预热）；
2.注胶至孔深2/3处，确保胶体饱满无气泡；
3.缓慢旋转插入钢筋至设计深度，调整垂直度；
4.刮除外溢胶体，保持施工面整洁。
五、固化养护
1.固化期间严禁扰动钢筋（常温24小时，5℃以下延长至48小时）；
2.环境温度低于-5℃时应采取加热措施；
3.固化后检查胶体密实度，空鼓率≤5%。
六、质量验收
1.进行现场拉拔试验（抽检比例≥3‰）；
2.检查植筋位置、外露长度是否符合要求；
3.填写施工记录，留存影像资料。
注意事项：施工时应佩戴防护装备，避开雨雪天气；植筋胶需通过抗老化、耐湿热检测；植入深度不足时需重新钻孔，严禁直接截断钢筋。该工艺适用于梁柱接长、墙体加固等多种场景，施工质量直接影响结构安全，须严格执行规范标准。