二次包络减速机的安装流程如下：
1、将装配好的齿轮轴和轴承装入机座，达到要求的位置后紧固螺钉。在将电机固定到支架上时需要保证电机的旋转方向与箭头一致（即从外向内看）。对于立式放置的机器需在下部垫实方木防止操作中倾斜翻倒；把中心高调整环安装在的位置处并用定位键锁定时注意不能使整体变形或位移。
2、当对正前确认无误后方可松中间连接盘顶部的M8大六角螺丝，以放松蜗杆偏心套下端面与下部U型槽轮止口之间的压挤传动力(必须密切控制此处的传动间隙)。
3、加注润滑油：一般次运行45小时应更换新油，以后每工作70～90h要全部换油一次，使用普通油的须缩短其工作时间并经常清洗过滤网。在拆检保养完毕之后按照之前反顺序进行组装即可完成整个过程。以上内容仅供参考具体细节建议咨询人士了解。
解析平面二次包络环面蜗杆减速器轴承室磨损原因及修复方法 故障原因：转炉倾动装置在连续的生产过程中经常受重载、频繁启制动、低速、正反转以及冲击力的影响较大，而且工作条件恶劣，大同平面二次包络环面蜗杆减速器，在平面二次包络环面蜗杆减速器长期运转过程中，轴承室表面受到轴承外圈的挤压力和复合机械力的作用，出现变形。 解决方法：配合高分子复合材料现场修复，平面二次包络环面蜗杆减速器安装，避免了补焊及热喷涂热应力的影响，改变金属之间的配合关系，避免平面二次包络环面蜗杆减速器的二次磨损。
二次包络减速机是一种特殊的传动设备，主要用于降低转速、增大扭矩并提高输出轴的精度。它主要由太阳轮2（主动齿轮）、内齿圈1和外壳5（被动体）以及多个行星中间齿轮4组成。在装配时会有一个从动电机通过万向联结将动力传给前一对啮合副：星形带轮-无槽圆柱齿轮而达到一级减速；然后再经由蜗杆与涡轮实现二级减速。
该类型的减速器特别适合于正反转分马力变频控制系统的精密配套使用.也适用于起重机械，平面二次包络环面蜗杆减速器定制，木工机械设备等其它行业进行通用重载低速和大扭距传递运动和动力.。它的主要特点是运转平稳，噪音较低且使用寿命长等等优点使其广泛应用于各种领域，尤其在高精度的数控机床等领域发挥着重要作用。。
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