








注意一、枪钻机床的磨削应为定时强制磨削。即当刀具后面磨损量达到磨钝标准时,就应进行重磨。
注意二、磨削时,需采用刃磨夹具及磨刀机,哈尔滨枪钻机床,不可手持钻头刃磨。
注意三、磨削时钻头的受力方向应向着刀垫,以防因钻杆晃动造成刀具损坏。每次进刀量不可过大,以防硬质合金钻头和断头,造成人员受伤。
注意四、钻头五个刀面磨削完成后,应手工在砂轮上将钻头后刀面与钻头导向部分之间的棱角倒圆滑。
注意五、枪钻需在的金刚石砂轮上进行重磨。
注意六、刃磨枪钻硬质合金部分产生的粉尘对身体有害,请佩戴防护眼镜和面具。
深孔枪钻如何安装
深孔枪钻是一种用于深孔加工的工具,其安装方法如下:
确定安装位置:深孔枪钻应安装在稳定、平整的工作台上,避免在加工过程中出现晃动和偏移。
安装枪钻:将深孔枪钻的插入深孔加工的工件中,枪钻机床厂家,确保与工件的中心线重合,枪钻机床定制,避免出现偏斜。
安装钻夹头:将深孔枪钻的钻夹头安装在上,确保夹紧可靠,避免在加工过程中出现松动和脱落。
安装冷却液系统:深孔枪钻在加工过程中需要使用冷却液进行冷却,因此应安装冷却液系统,并确保其正常工作。
安装导向套:在深孔枪钻的前端安装导向套,以保证深孔加工的精度和质量。
安装操作手柄:深孔枪钻的操作手柄应安装在工作台上,便于操作人员进行控制和操作。在安装深孔枪钻时,应注意以下几点:
确保枪钻和工件的中心线重合,避免出现偏斜。
确保钻夹头和冷却液系统的正常工作,避免在加工过程中出现松动和脱落。
确保导向套的安装,以保证深孔加工的精度和质量。
确保操作手柄的安装,便于操作人员进行控制和操作。
在安装过程中应注意安全问题,避免因操作不当造成人员伤害和设备损坏。

枪钻机床当冷却液流速不能满足要求时,排屑就成问题,这是刀具结构导致冷却液压力损失的结果。为此,工具制造厂商提出一个简单方案,即采用二段阶梯式后刀面设计方法。在这种设计中,冷却孔位于刀片的第二后刀面上,远低于切削刃。在被加工孔的底部。即使冷却液内部压力相同,由于冷却孔相对增大,因此流量也显著增加,解决了排屑问题。
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