皮带提升输送机特点
1、输送距离长、输送量大，易于输送粒状、粉状、小块的物料及袋装物料，如:碎石、化肥、水泥、煤等.
2、输送机长度可以根据用户要求 而定.
3、被输送物料温度不大于60℃，可以温度在＋40℃至－20℃范围内使用.
4、能量小，结构简单，噪音小，维修方便.。
输送机操作与调试
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工 作中发生走动，有多台输送机平行作业时，皮带提升输送机厂家，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度 。
三、皮带提升输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，皮带提升输送机报价，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
输送偏斜之原因大致可分为支持输送带之机械组件及输送带等形成之原因促成：
皮带输送机的构架不直、构架水平不良，连接头尾输送齿轮之构架须平直，同时构架须左右水平一致;
输送机各种零件之安装其位置须正确，承载及回程托辊支架之各种固定螺栓不可松动;
托辊表面物料堆积造成托辊转动不良，或托辊表面黏有物料，皮带提升输送机生产厂家，灰尘或积料会造成输送齿轮表面之不平整或偏心，而偏斜即可能产生;
如果输送托辊转动之中心线与输送机之中心线不一致及立即可以造成输送带之偏斜。如果输送托辊受不正常之外力而变形或是轴弯曲即可造成皮带轮偏心，同时输送带也因而可能偏斜。
如果螺旋拉紧装置调整不当或是重力拉紧装置之运转不顺均可能产生偏斜;同时，裙板、清洁器等滑动装置若调整不当亦会产生偏斜。
输送带拉紧装置造成之原因：拉紧装置大部份为螺旋拉紧装置及重力拉紧装置。
由于输送托辊与输送带之接触其承受志压力较之托辊等零件均为大，因而因为输送托辊不良而造成之偏斜是很容易的，因此输送托辊须特别的予以留意。
皮带打滑故障：启动瞬间打滑。出现尖叫声后，转动正常，现场看拉紧应该没问题，由于当时现场只有一卷耐热运输带，潍坊皮带提升输送机，所以检修更换上，没想到出现这问题，当然新皮带较厚还出现跑偏现象，调整并加挡轮后正常，更换之前皮带是带料停，带料启动都正常，当然皮带上没多少料，现在调整，基本上停机的时候不带料，启动尖叫声变小了。
问：下一步该怎样解决，就这样长期运行会导致什么后果?
首先分析打滑原因：
1、拉紧力不够;2、胶带太厚;3、传动滚筒胶面是否磨损;4、主动滚筒直径太小;
诗棋输送机认为：发生此现象的原因是胶带过厚，经现场观察，传动滚筒中间有12公分左右，磨得比其他地方略微狠一点，皮带薄的话，没问题能全部接触住，但是现更换的皮带较厚，应该是这里与胶带不接触，证据就是胶带背面看不到此处的花纹，也许用段时间会好点。
应该是此问题造成摩擦力下降20%左右，也许需要磨包胶来解决此问题。
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