与中板的幅宽是有关系的。做大型的封头没有那么宽的中板了，只好就拼接的工艺了。拼接后成形的钢制半球形、椭圆形、碟形以及平底形封头，应该在冷成形之后再进行热处理的。拼接后的封头，以及说是分瓣成形之后再级焊的封头，要采用图样或者订货技术规定的方法。按JB/T4730.2~4730.3进行的射线或者超声波检测。拼接起来的板便宜。也是为了节省造价.
减少平封头缺陷的划线加工工艺
平封头是容器上非常重要的一个部件，它承担着压力的作用，是的元件，平封头质量的直接影响到容器的使用情况，我们总结了常见的几种缺陷：是封头边缘会呈现出椭圆形的轨迹。或者是切口参差不齐还不在一个平面上，留下的空隙大小不一影响后面的使用，轴线与其他部件不再一条直线上，有偏差……这些问题的存在严重影响着压力容器的制造质量。我们发现如果采用封头内部划线齐边加工工艺的能够大大减少上述情况的发生，因为它从事里面向外面切割，减少了钝口的存。
平板封头的几许形状有圆形、椭圆形、长圆形、矩形和方形等，常用的是圆形平板封头。依据薄板理论，不锈钢平底封头，受均布载荷的平板，大弯曲应力smax与(R／d)2成正比，而薄壳的大拉(压)应力smax与(R／d)成正比。因而，在一样的(R／d)和受载条件下，平底封头生产厂家，薄板的所需厚度要比薄壳大得多，即平板封头要比凸形封头厚得多。可是，因为平板封头构造简略，制作便利，在压力不高，直径较小的容器中，碳钢平底封头，选用平板封头比较经济简洁。而承压设备的封头通常不选用平板形，仅仅压力容器的人孔、手孔以及在操作时需要用盲板关闭的当地，陕西平底封头，才用平板盖。
在化学工业、石油化学工业、粉末冶金和新式食品杀菌等领域超过100MPa压力称为“超高压”，而把100MPa以上承载的压力容器称为超高压容器，现代工业和食品行业用超高压容器大多在100MPa—1000MPa。
在高压容器中，平板封头用得较为遍及。这是因为高压容器的封头很厚，直径又相对较小，凸形封头的制作较为艰难.
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