桨式搅拌器-平凉搅拌器-中拓鼎承(查看)

在生产中如何提高螺杆搅拌器的效率呢

   搅拌器是我们再熟悉不过的设备了，但我们在日常生产的过程中该如何提高其效率呢？为了帮助大家能够详细的了解产品知识，下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

   1、提高螺杆转速。在相同螺杆转速下，增大螺槽的深度可使输送量大幅度增加。搅拌器与此相应地要求螺杆的搅拌和混合能力也随之增大，这就要求螺杆能够承受更大的扭矩。为此，需要适当增加螺杆长度，这样才能使搅拌器的效率提高。2、增强搅拌和混合能力。上边我们讲到增加螺槽的深度需要相应提高螺杆的搅拌和混合能力，因此，在加料段和脱挥段，搅拌器螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的。

通常情况下螺带搅拌器设备的运转都会有摩擦，有摩擦就会有磨损，该设备的磨损有三个阶段：

　　1，初期磨损阶段。这一阶段的特点是在短时间内磨损量增长较快。这是由于新摩擦副表面有微观波峰，在摩擦中遭到破坏，污水搅拌器，加上磨削对表面起研磨作用，磨碎量很快到达S1;

　　2，这是正常磨损阶段。摩擦表面的磨损量跟着工作时间的延长而平均，化工搅拌器，缓慢增长，属于天然磨损，在磨损量达到极限值S2以前这一阶段时间是腻子粉搅拌机零件的磨损寿命。

　　3，这是急剧磨损阶段。螺带搅拌器零件磨损性较好的表层被破坏，平凉搅拌器，次表层耐磨性明显降低;配合间隙增大，泛起冲击载荷;摩擦力与摩擦功耗增大，使温度升高，润滑状态恶化，材料侵蚀与机能劣化等。

　　恰是因为这些磨损，所以我们更要对其做好维护保养。

　实现液液分散，是搅拌器的主要任务之一。在液液分散的过程中，密度大的一种液体称之为重相，桨式搅拌器，密度小的称之为轻相，一般情况下，我们都是通过搅拌器的搅拌，使轻相分散在重相之中，反之也可以。被分散的一种液相称之为分散相，另一种称之为连续相，另外，也有不存在连续相的情况，就是将两者打散，均匀分散。

　　一般情况下，我们通过搅拌器实现液液分散的目的如下：

　　1.增加两种液体的相界面，相界面可以简单直观的理解为两种不同物质的分界面，实现液液分散后，这个分界面会消失，使这个分界面消失的转速就称之为临界搅拌转速。分界面消失后，两种液体充分接触，接触面积更大，相界面也就更大，有利于后续反应的进行。

　　2.减小了分散相液滴外部扩散膜之阻力，这样就加快的分散相液滴之间的分散和凝并，更加有利于传质。