JS90减速机厂-鼎天重型减速机-宁夏JS90减速机

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一、过载运行

齿轮减速机在磨合期，由于内部零部件的配合精度不够高，容易出现卡滞、易磨损等问题，这时若使用过大负载运行，就容易导致部件的或齿轮变形，严重的话可能导致因此报废或维修。

二、不平衡负载

齿轮减速机在磨合期，由于各个部件的磨合程度不同，会导致负载不平衡，使得齿轮减速机整体工作不稳定，从而引发负载不平衡，并容易让减速机的齿轮受到过大的力，造成齿轮变形、爆裂等问题。

三、润滑不良

齿轮减速机在磨合期，由于零部件容易处于磨合状态，会使得机械摩擦变大，摩擦产生的热量也相应变大，如果没有及时添加润滑油，JS90减速机设计，就容易让减速机因润滑不良而故障。

四、安装不当

齿轮减速机在磨合期如果安装不当，可能会出现齿轮轴和箱体的不同心度过大，另外装配及拆卸的误操作也容易弄坏齿轮减速机导致故障。

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视频作者：山西鼎天重型减速机有限公司

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蜗轮蜗杆减速机与齿轮减速机之间的区别。

1. 原理不同

蜗轮蜗杆减速机是一种传动装置，它由一个螺旋状的蜗轮和一个与之啮合的蜗杆组成。它的工作原理是利用蜗轮的螺旋线和蜗杆的导程相互作用，将输入轴的高速运动转化为输出轴的低速高扭矩运动。

齿轮减速机则是一种由齿轮啮合所产生的速度减少的传动机构，通过齿轮的不同大小相互啮合，实现高速转动的驱动机构转化为低速高扭矩输出的被驱机构的过程。

2. 结构不同

蜗轮蜗杆减速机的结构非常简单，它由一个蜗轮和一个蜗杆组成。在传动时，因为蜗杆周围被限制，蜗轮会不停地转动，并可以很轻松地达到非常高的减速比。蜗轮蜗杆减速机是以轴向输出的方式，整个结构呈长条状，体积相对小。

齿轮减速机则需要由多个齿轮组成，通常包括螺旋齿轮、锥齿轮、圆弧齿轮等多种类型。它们的结构比较复杂，需要多个轴承来支撑齿轮的转动。齿轮减速机以外轴输出的结构呈横板状，体积相对较大。

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下面是齿轮减速机转速比的选择方法：

1、根据输入轴转速和输出轴转速需求来确定转速比

在选择齿轮减速机之前，需要先确定输入轴和输出轴的转速要求。如果为了增加输出轴的扭矩或降低输出轴的转速，则需选择大转速比的减速器；如果为了提高输出轴的转速，则需选择小转速比的减速器。

2、根据工作制动力矩来确定转速比

工作制动力矩是指工作负载对减速器产生的制动力矩。在实际使用中，它包括启动力矩、额定转矩、冲击载荷等。根据工作负载的制动力矩大小来确定减速器的减速比，以保证减速器能够承受一定的冲击负载。

3、根据齿轮减速器的额定输入功率来确定转速比

额定输入功率是指齿轮减速机在长期运行中所允许的大输入功率，一般可以根据减速器的等级和规格来确定。根据额定输入功率来选择合适的转速比，以保证运行时不会超过额定输入功率。

4、根据减速器的负载特性来确定转速比

不同的负载特性需要选用不同的转速比。例如，重载负载需要选择大转速比的减速器来实现合适的减果。而对于轻负载，应选择小转速比的减速器，以提高输出轴的转速。