1.有利于节能降耗
省去轧胚工序之后，能省去超过60kw的电机，这样算下来的话，每吨棉籽的电耗就会减少15kw/h，核桃油设备费用，每年省下的电费就有大约30万元左右。
2.降低了维修费用
由于不经过轧胚所以就不会使用轧胚机，每年就会省下来轧胚机的维修费用，大约有3000元左右。
3.减少投资
轧胚工序取消之后，核桃油设备定制，减少了相应的设备投资同时也节省了占地面积，更加便于操作。如果按照预榨浸出厂棉籽的处理量为120t/d来说的话，每减少一台输送设备和轧胚机，就会省去2万元左右的土地投资和10万元左右的设备投资。
【50-500T/D全连续精油成套设备厂：动物油精炼设备上常用的三种传统脱酸方法介绍】50-500T/D全连续精油成套设备厂为您介绍动物油精炼设备上常用的三种传统脱酸方法。动物油精炼设备物理脱酸、化学脱酸以及混合油脱酸是动物油精炼设备炼油时常用到的三种传统脱酸方法。
1、动物油精炼设备物理脱酸：即在高真空的条件下，在油脂中通入蒸汽，让蒸汽将其中的游离脂肪酸等物质除去的方法。
氧化的程度越大，在储存容器中，氧化的速率会随着氧分压的增大而变大。
4.光线
紫外线可以帮助脂肪氧化，这是因为光在氧化的过程中，油脂中的物会出现分解产生自由基，从而加速脂肪氧化的连锁反应。
5.催化剂
油脂中助氧物质的存在对油脂的自动氧化酸败起到了很大的催化作用，贵州核桃油设备，大大降低了油脂氧化的诱导期，加速了氧化率。油脂中助氧物质的存在对油脂的自动氧化酸败起到了很大的催化作用，大大降低了油脂氧化的诱导期，加速了氧化率。
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