阻燃胶板V1-武汉固柏橡塑制品公司-阻燃胶板

氢氧化铝一般用硅l烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和硬脂酸(盐)等进行表面处理，国内这方面刚刚起步，阻燃胶板EPDM，国外已更进一步进行了新型特殊功能氢氧化铝表面改性剂的开发。Solem公司用硅l烷新工艺处理及有机硅酮包覆处理的氢氧化铝，阻燃胶板V1，在PP、PE中添加量达60～70%仍可很好加工，且对物性和阻燃性有提高。　　添加无机增效剂的新品种。少量的阻燃增效剂可使氢氧化铝填充材料性能有明显的改善，如抑制滴落、改善机械性能。与氢氧化铝能起到协同作用的无机阻燃增效剂范围很广，主要有金属氧化物与硼酸锌、磷系化合物(红l磷、磷酸l酯)、硅系化合物、金属硝盐(硝铜、硝银)、聚磷酸铵等。

锑产品价格高、发烟量大，而三氧化二锑是卤素阻燃剂必不l可少的协同剂，因此对三氧化二锑颗粒细度要求越来越细，不仅可大大减少用量、提高阻燃性，而且发烟量也大大减少。现在的细度一般均在几个微米到0.01μm，云南阻燃胶板，如日本的精工株式会社开发的Patox平均粒径为0.01～0.02μm。贵州榕江风华锑品化工厂开发的超细高纯活性氧化锑，平均粒径0.02μm、含量99.999%。PolycomHuntsman公司开发的NyacoIADP480是粒径小于0.1μm的五氧l化二锑，添加1%可在PP中起良好阻燃作用，且不会对PP的冲击强度、透明性等产生影响。另外采用三氧化二锑与氢氧化铝、硼酸锌、氟硼酸盐等复配，不仅可减少三氧化二锑的用量且发烟量也大为降低。总之超细化、寻求锑代用品和减少发烟量是锑阻燃剂的开发热点。

此外，基于任何化学品包括阻燃剂都可能存在尚未被发现的风险，大型阻燃剂生产商还积极组织开展了“释放控制自愿行动计划（VECAP）”，积极号召生产商和下游用户不断改进工艺，阻燃胶板V3，回收包装袋，减少阻燃剂对环境的释放，将潜在危害降到低。     无卤阻燃剂和卤系阻燃剂具有不同的性能、优缺点和应用领域，不应厚此薄彼。不同阻燃剂理应均衡协调发展，发挥各自在防火安全中的重要作用。
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