潜孔钻维护保养规程
每班维护保养在交接班时由司机进行，主要项目如下：
1.检查电动机运转是否正常。
2.检查电机地脚螺栓（接盘螺栓）是否紧固，各部导线是否漏电，接头是否牢固，接点是否接触良好，接触面位置是否正确。
3.检查各润滑部位润滑情况，有否润滑故障，有否过早磨损。油量是否适宜，轴承温度是否正常。
4.检查三角皮带松紧是否适宜，液压钻机采购，行走传动链条垂度是否合适，履带板调正是否合适
5.检查各部紧固螺栓是否牢固，螺栓带的螺帽是否带满，防松装置是否齐全。
6.起架传动齿轮脱开后固定是否牢固，落起架子时接合后是否牢固。
7.检查滑架各拉杆、撑杆的插销、螺栓有否损坏裂纹、开焊、松脱等缺陷，拉紧滑架装置是否可靠。
8.在电葫芦运转时倾听齿轮传动有否异响，液压钻机哪家好，有否漏油过热现象，离合器调整是否得当。
9.检查回转减速箱声音是否正常，轴承盖螺栓是否紧固，都匀市液压钻机，空心轴圆螺帽有无松脱。
10.检查除尘风机是否正常运转，除尘箱是否积灰过多，抽尘是否正常。
11.检查供风、用风管道接头、密封圈等是否漏风，要求在额定压力时泄露不大于0.3公斤/分钟。
12.检查各操纵杆，岩石液压钻机，离合器工作是否灵活。
13.擦拭设备保证清洁，凡属司机处理的，由当班或共同处理，属检修范围的要及时报告并认真记录。
凿岩时冲击器潜人孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。
潜孔钻机在使用时会出现一些故障，有些故障是由于潜孔钻机本身质量引起的，有些是由于潜孔钻机操作不当引起的。潜孔钻机出现故障，维修比较麻烦，会延误工期。这就要求潜孔钻机使用者一定要对潜孔钻机的工作原理有一定的了解，对常见的故障做出一些妥善的安置。
放工前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等，正确地记录下来。
严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。
钻孔峻工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作（如钻机的搬迁、检验存放、钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等），为下次施工做好各种预备工作。
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