5.0.2.6 有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于l00mm。加固环距管子的环焊缝不应小于50mm。
5.0.3 管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定，苏州建筑工程，当设计文件无规定时，可按本规范附录B第B.0.1条~第B.0.6条的规定确定。
5.0.4 管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧yi炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。
5.0.5 管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合表5.0.5的规定；清理合格后应及时焊接。
.6.4 工艺措施
3.6.4.1 焊前预热，焊接过程中应严格保持层间温度不低于预热温度。
3.6.4.2 焊接材料焊接前，工程，按标准规定进行烘干，并采取一定的保温措施。
3.6.4.3 采用低氢型焊接材料。
3.6.4.4 定位焊前预热，并用较大的线能量，苏州净化工程，加大定位焊的厚度。
3.6.4.5 焊接收弧时应填满弧坑，避免产生弧坑裂纹。
3.6.4.6 当气温过低时，应进行焊后保温缓冷的措施，防止焊缝及热影响区产生冷裂纹。
3.6.5 施工中根据实际的低温情况，制定相应控制措施，以保证冬季低温焊接，通过预防措施，获得you质的焊接质量。
3.7 设备安装：
3.7.1 che底清尽现场各种基础预留孔内的存水或污物，并用塑料膜覆盖。
3.7.2 施工过程中，预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪dong结。
分层捣实、压平表面，苏州工厂维护保养工程，表面凹入承口边缘不宜大于2mm，并应及时充分进行湿养护。
6.5.10管道接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷。装填时橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等。橡胶圈的外部宜抹水泥砂浆，其高度应与承口平齐。
6.5.11 搬运、安装铸铁管或硅铁管时，应轻放。硅铁管堆放高度不得超过1m。
6.5.12 安装法兰铸铁管道时．应采用不同长度的管子调节，不得强行连接。
6.5.13 安装硅铁管道，可采用厚度不大于50mm的硅铁垫圈调整，管道平直度可用磨削硅铁垫圈的方法处理。
或老化等缺陷。装填时橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等。橡胶圈的外部宜抹水泥砂浆，其高度应与承口平齐。
6.5.11 搬运、安装铸铁管或硅铁管时，应轻放。硅铁管堆放高度不得超过1m。
6.5.12 安装法兰铸铁管道时．应采用不同长度的管子调节，不得强行连接。
6.5.13 安装硅铁管道，可采用厚度不大于50mm的硅铁垫圈调整，管道平直度可用磨削硅铁垫圈的方法处理。
6.5.14 在易碰损的地方安装硅铁管道时，应采取加护栏等保护措施。
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