分条机的结构组成
废边卷取机：废边卷取机采用圆盘式收取装置，将材料剪切后之废边卷取成捆，以利于废边丝 之存放及运输，一般辅有螺杆式导向装置或凸轮连杆式导向装置，其驱动采用无级变速及张力控制式马达驱动，辅以急停式制动刹车器，有手动卸料与自动卸料两种方式。
成品缓冲坑：长度约3~4米，深度视材料厚薄、分条条数及原料卷径等参数定之通常深度约4~7 米。在分条剪多条薄板材料时，由于原材之厚度公差及张力生产站之张力不均匀等因素造成成品长短不一等现象，400型冷热两用分切机，活套坑起速度缓冲与套量贮存等功能。
切边作业线的主要设备包括带有带卷喂入装置的开卷机、带卷中心位置控制系统、切头切尾飞剪、带材静电涂油器、切边剪、废料输出系统、和废料卷取机、带有皮带助卷器和出口带卷输送小车的卷曲机、下游包装设备以及电气控制系统。为使设备在启动和制动时达到较高的加速度和减速度（尤其对于高速切边机），带材导向辊也配备驱动装置，这样就可以避免可能造成表面损伤的相对运动。
分条机操作流程
1、 在收卷动力接合上之前，接通电源使机器空运行五分钟，检查机器运转部
位有无异物、障碍，及各运转部位润滑情况。
2、 将调速电机控制器钮调低，打开磁粉制动器的张力控制器开关，调定
张力值后，再合上收卷动力，缓慢稳步升速到较高转速。随时着收卷盘径的增大，逐渐降低电机转速，以保证分切线速度的恒定。
3、 一卷料分切完后，脱开收卷动力，按卸料按钮，料卷便会由液压摇臂自动
平稳下料卷到地面。
4、 做好当班的设备运行记录和生产日产量的登记工作。 9、 做好当班的环境卫生、定置管理及设备整洁工作。 10、下班前，切断电源开关
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