






滚光机的性能优势分析:
滚光机机床床身铸铁制造刚性强,主轴由60KW交流伺服驱动调速范围宽转矩大,进给系统由11KW交流伺服马达驱动,∮80滚珠丝杠传动,进给平稳,无爬行,能适应各种深孔加工工艺的需要,头架紧固,工件顶紧采用液压装置,电气系统可选用我国外集中控制,TFT彩色触摸屏液晶显示器,WINDOWS操作平台;
刮削滚光刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,石家庄滚光机,导向套紧靠在工件端面。石英玻璃珩磨本系列深孔镗床根据工件情况,可选择下列几种工作形式:1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动;2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动;3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。深孔钻镗床加工工艺要求。
滚光机主要特点:
特点1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。
特点2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
特点3、提高表面硬度,使受力变形消除,滚光机厂家,硬度提高到HV≥4°
特点4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
特点5、节省等待时间,操作方便,节省人力。但是其采用卧式结构,无法竖向加工,也无法加工深孔。
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1.加工精度<0.03,滚光机多少钱, 光洁度高小于或等于Ra0.2-0.8.2.加工效率是传统机床的3倍以上。3.尺寸精度(IT6)调整方便准确,精镗刀通过镗头端面的螺钉控制内部心轴堆面长度来微调直径精度。4.镗头采用数控程序自动控制,适于大批量生产。5.内孔加工余量单边10mm。6.刀具损坏时机床自动检测报警并退刀。7.机床能自动识别工件长度,无须根据不同长度工件重复编程。
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