液压支架立柱的保养及维修:
1.立柱应该登记入册并且定期的进行维护,检修的周期为一年。
2.维修人员一定要熟悉立柱的么一个零部件的结构以及工作原理,1.4米悬浮单体液压支柱图片,发现故障能够及时的进行处理,需要上井维修时,检修完应该倒干净乳化液,长时间存放的乳化油冲洗一次,使其表面附有一层乳化油,防止生锈,临沂莒南1.4米悬浮单体液压支柱,并且要存放在温度在零度以上、空气干燥的环境中。
悬浮单体液压支柱的技术优势
(1)悬浮式液压支柱装置的使用范围比较广,单个规格的支柱可以替代3~5个规格的活塞式液压支柱,减少了规格的品种,从而减少了支柱的日常管理成本,同时还有效降低了支柱设备成本支出。
(2)悬浮式单体液压支柱采取的是柱塞悬浮式技术, 当支柱的悬浮力达到工作阻力的75% 时,立柱的受力仅为25%, 这样不仅提高了支柱的承载能力、支撑高度以及抗偏载能力,同时也有效增加了支柱的安全性与稳定性。
(3)悬浮式单体液压支柱的密封点全部采用密封胀紧技术,当支柱处于高压支撑或者顶板来压时,支柱仍然能够保持的密封胀紧状态,而且支柱受到的压力越大其密封越紧,这样便有效保证了顶板支护的质量。
(4)悬浮式单体液压支柱油缸内无活塞,1.4米悬浮单体液压支柱厂商,因此不可能出现内泄漏现象,从而有效避免因内泄漏而引起支柱脱顶、支柱虚顶问题,降低了上述因素而引发的伤人事故。
(5)悬浮式单体液压支柱采取无缝焊接技术,有效避免因焊缝疲劳断裂而引发冒顶等安全事故,显著提升支柱的可靠性与强度。
单体液压支柱安装的几大要点:
1.本支护设备是要两个人配合着进行作业,一个人将单体液压支柱对号入座,支承在实底上,并且抓住他的手把,搬动注液的手把升柱,注液插进阀嘴之前,1.4米悬浮单体液压支柱招标,应该要先使用注液进行冲洗阀嘴,而另外一个人则是要进行查看顶板,把顶梁扶好,防止顶梁掉下来砸到人。柱子在升降之前,要先把顶梁调好,使其垂直于煤壁,并且要保证好接顶。
2.在安装的过程中,应该要将三用阀嘴朝向老空区。
3.注液在使用完之后,应该挂在单体液压支柱的手把上,严禁将注液放在底板上,同时业禁止使用注液砸三用阀,并且还要防止注液缠绕打结或者是被煤岩掩埋。
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