氯化钙分为氯化钙食品级和氯化钙工业级。
工业级氯化钙分为无水氯化钙和二水氯化钙。
无水氯化钙分为无水氯化钙刺球和无水氯化钙粉末状。
二水氯化钙分为二水氯化钙粉末状、二水氯化钙圆球颗粒状和二水氯化钙片状三种。
无水氯化钙分为94含量左右和98含量左右。
二水氯化钙在74含量左右。
操作注意事项
闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，除湿颗粒氯化钙圆球，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，避免产生粉尘。搬运时要轻装轻卸，二水圆球氯化钙出口，防止包装及容器损坏。
氯化钙
以含有0.5％海藻酸钠(sodium alginate，SA)和0.2％氯化钙(CaCl2)的鸡肉肌球蛋白混合体系(M-SA-CaCl2)为研究对象，考察超高压处理(high pressure processing，HPP)(100～400 MPa)对混合体系凝胶特性(凝胶保水性(water-holding capacity，WHC)和凝胶强度)的影响.通过分析M-SA-CaCl2混合体系表面疏水性、活性巯基含量、流变特性及凝胶微结构的变化，探讨混合凝胶特性的变化机制.结果表明:1)混合凝胶WHC随着压力的提高(100～400 MPa)而显著增加(P＜0.05)，而凝胶强度随之显著降低(P＜0.05);2) HPP能够增加M-SA-CaCl2混合凝胶体系内部的活性巯基含量，强化混合体系内部疏水作用，减弱SA和CaCl2对肌球蛋白凝胶的增强作用，降低肌球蛋白的热凝胶能力以及凝胶网络结构的蛋白质聚集程度，由此导致混合凝胶特性的变化.
采用含40－42％CaCl<，圆球氯化钙厂家，2>浓度的溶液作为原料液，生产颗粒无水氯化钙；也可改用52－55％浓度溶液、且可生产无水、二水氯化钙和含水量界于两者之间的多种产品的可能性。三、工艺流程：合格颗粒经溜槽进入流化床冷却机，氯化钙，其中通入风机送来的冷空气进行流化冷却。冷却后物料从流化床冷却机尾段自动卸出，用斗提机送至成品仓，经自动包装机包装后即作为产品送至成品仓库。出造粒机和冷却机的气体在排气总管中汇合，随后进入并联的扩散式旋风分离器回收细粉。回收的细粉分别用带冷却夹套的螺旋输送机送出包装
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